Laboratorijska delavnica o disciplini "meroslovje, standardizacija in certificiranje". Delavnica o meroslovju, standardizaciji in certificiranju Delavnica o meroslovju in standardizaciji Koshlyakov

Prepis

1 MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST RUSKE FEDERACIJE Zvezni državni avtonomni visokošolski zavod za izobraževanje "NACIONALNA RAZISKAVA TOMSKA POLITEHNIČNA UNIVERZA" А.S. Spiridonova, N.M. Natalinova PRAKSA O METROLOGIJI, STANDARDIZACIJI IN CERTIFIKACIJI Priporoča jo kot učbenik uredniški in založniški svet Tomske politehnične univerze Založba Tomske politehnične univerze 2014

2 UDK (076.5) BBK y73 S72 S72 Spiridonova A.S. Delavnica o meroslovju, standardizaciji in certificiranju: učbenik / A.S. Spiridonova, N.M. Natalinova; Tomska politehnična univerza. Tomsk: Založba Tomske politehnične univerze, str. Priročnik vsebuje šest laboratorijskih del in štiri praktične seje, ki vključujejo potrebno teoretično gradivo in testna vprašanja za pripravo na zagovor opravljenega dela. Namenjen je študentom vseh smeri za utrjevanje teoretičnih temeljev meroslovja, merilnih metod, postopka merjenja vrednosti fizikalnih veličin in pravil za obdelavo merilnih rezultatov, ocenjevanja negotovosti meritev, normativnih pravnih temeljev meroslovja, pa tudi teoretične določbe standardizacijskih dejavnosti, načela gradnje in pravila za uporabo standardov, standardov kompleksov in drugih regulativnih dokumentov. UDC (076.5) LBC y73 Recenzenti Kandidat tehničnih znanosti, izredni profesor TSUACE A.A. Alekseev, kandidat za kemijske vede, izredni profesor TSU N.A. Gavrilenko FGAOU VO NI TPU, 2014 Spiridonova A.S., Natalinova N.M., 2014 Oblikovanje. Založba Univerze Tomsk Polytechnic University, 2014

3 UVOD Meroslovje in standardizacija sta orodja za zagotavljanje kakovosti in varnosti izdelkov, del in storitev, pomemben vidik večstranske dejavnosti. Kakovost in varnost sta glavna dejavnika pri prodaji blaga. Namen poučevanja discipline "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" je predstaviti koncepte, oblikovati znanje, veščine in sposobnosti študentov na področjih standardizacije, meroslovja in ugotavljanja skladnosti za zagotovitev učinkovitosti proizvodnje in drugih dejavnosti. Zaradi študija discipline mora imeti študent naslednje kompetence: poznati cilje, načela, področja uporabe, predmete, predmete, sredstva, metode, regulativni okvir za standardizacijo, meroslovje, dejavnosti za potrditev skladnosti; biti sposoben uporabljati tehnično in meroslovno zakonodajo; delo z regulativnimi dokumenti; prepozna oblike potrditve skladnosti; razlikovati med mednarodnimi in nacionalnimi merskimi enotami; imajo izkušnje pri delu z veljavnimi zveznimi zakoni, regulativnimi in tehničnimi dokumenti, potrebnimi za izvajanje poklicnih dejavnosti. Delo izpolnjuje zahteve najvišjega državnega izobraževalnega standarda poklicno izobraževanje(Standardi FGOS VPO in OOP TPU) v disciplini "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" za študente vseh specialnosti. Namen tega priročnika je utrditi teoretične osnove meroslovja, merilne metode, postopek merjenja vrednosti fizikalnih veličin in pravila za obdelavo rezultatov meritev, regulativni okvir meroslovja ter teoretične določbe standardizacije in certificiranja. dejavnosti, načela gradnje in pravila za uporabo standardov, komplekse standardov in drugo regulativno dokumentacijo. 3

4 ODDELEK 1. METROLOŠKO LABORATORIJSKO DELO 1 KLASIFIKACIJA MERILNIH NAPRAV IN REGULIRANIH METROLOŠKIH ZNAČILNOSTI 1.1. Osnovni pojmi in definicije V skladu z RMG je merilni instrument tehnični instrument, namenjen merjenjem, ki ima normalizirane meroslovne značilnosti, reproducira in (ali) shranjuje enoto fizikalne količine, katere velikost naj bi bila nespremenjena (v napaka) za znani časovni interval. Merilni instrumenti (SI), ki se uporabljajo na različnih področjih znanosti in tehnologije, so zelo raznoliki. Za ta sklop pa je mogoče ločiti nekatere skupne značilnosti, značilne za vse SI, ne glede na področje uporabe. Te lastnosti so osnova za različne klasifikacije SI, nekatere od njih so navedene spodaj. Razvrstitev merilnih instrumentov po tehničnem namenu: merilo fizikalne količine je merilni instrument, namenjen reprodukciji in (ali) shranjevanju fizikalne količine ene ali več določenih dimenzij, katerih vrednosti so izražene v uveljavljenih enotah in so znane z zahtevano natančnost; Razlikujejo se naslednje vrste ukrepov: nedvoumen ukrep, ki reproducira fizično količino enake velikosti (na primer 1 kg teže, kondenzator konstantne zmogljivosti); večvredno merilo ukrep, ki reproducira fizično količino različnih velikosti (na primer črtkana merila dolžine, spremenljiv kondenzator); niz ukrepov niz ukrepov različnih velikosti iste fizikalne količine, namenjenih uporabi v praksi, posamično in v različnih kombinacijah (na primer niz merilnih blokov); shramba ukrepov je niz ukrepov, strukturno združenih v eno samo napravo, v kateri so naprave za njihovo povezovanje v različnih kombinacijah (na primer skladišče električnih uporov). 4

5 Merilni instrument je merilni instrument, namenjen pridobivanju vrednosti izmerjene fizikalne količine v določenem območju. Merilna naprava praviloma vsebuje napravo za pretvorbo izmerjene vrednosti v signal merilne informacije in njeno indeksiranje v najbolj dostopni obliki za zaznavanje. V mnogih primerih ima prikazovalna naprava lestvico s puščico ali drugo napravo, grafikon za pero ali digitalni zaslon, zaradi česar je mogoče šteti ali zabeležiti vrednosti fizične količine. Glede na vrsto izhodne količine ločimo med analognimi in digitalnimi merilnimi instrumenti. Analogni števec je števec, katerega odčitek (ali izhodni signal) je neprekinjena funkcija merjene vrednosti (npr. Klicni voltmeter, stekleni živosrebrni termometer). digitalni števec je števec, katerega odčitki so predstavljeni v digitalni obliki. V digitalni napravi se vhodni analogni signal merilnih informacij pretvori v digitalno kodo, rezultat merjenja pa se odraža na digitalnem zaslonu. Glede na obliko predstavitve izhodne količine (glede na način prikaza vrednosti izmerjene količine) se merilni instrumenti delijo na kazalne in zapisovalne merilne instrumente. označuje merilno napravo merilno napravo, ki omogoča samo odčitavanje odčitkov izmerjene vrednosti (mikrometer, analogni ali digitalni voltmeter). registracija merilne naprave merilna naprava, v kateri je zagotovljena registracija odčitkov. Zapis vrednosti izmerjene količine se lahko izvede v analogni ali digitalni obliki, v obliki diagrama, s tiskanjem na papir ali magnetni trak (termograf ali na primer merilna naprava, povezana z računalnikom, zaslon in naprava za tiskanje odčitkov). Merilne naprave po delovanju razdelimo na integracijske in seštevalne. Obstajajo tudi naprave z neposrednim delovanjem in primerjalne naprave Merilni pretvornik je tehnično sredstvo s standardnimi meroslovnimi lastnostmi, ki služi za pretvorbo izmerjene vrednosti v drugo vrednost ali merilni signal, primeren za obdelavo, shranjevanje, nadaljnje pretvorbe, prikaz ali prenos. Nastala transformacija je 5

6 ali merilni signal ni na voljo za neposredno opazovanje s strani opazovalca, določeni so s pretvorbenim faktorjem. Merilni pretvornik je bodisi del merilne naprave (merilna naprava, merilni sistem) ali pa se uporablja skupaj s katerim koli merilnim instrumentom. Po naravi pretvorbe obstajajo analogni, digitalno-analogni, analogno-digitalni pretvorniki. Primarni in vmesni pretvorniki se razlikujejo glede na njihovo mesto v merilnem vezju. Obstajajo tudi obsežni in oddajni pretvorniki. Primeri: termoelement v termoelektričnem termometru, merilni tokovni transformator, elektro-pnevmatski pretvornik. Merilna naprava je sklop funkcionalno združenih mer, merilnih instrumentov, merilnih pretvornikov in drugih naprav, namenjenih za merjenje ene ali več fizikalnih veličin, ki se nahajajo na enem mestu. Merilna naprava, ki se uporablja za preverjanje, se imenuje verifikacijska instalacija. Merilna nastavitev, ki je del standarda, se imenuje referenčna nastavitev. Nekatere velike merilne naprave se imenujejo merilni stroji, namenjeni natančnemu merjenju fizikalnih količin, ki so značilne za izdelek. Primeri: naprava za merjenje upornosti električnih materialov, naprava za preskušanje magnetnih materialov. Merilni sistem je niz funkcionalno združenih meril, merilnih instrumentov, merilnih pretvornikov, računalnikov in drugih tehničnih sredstev, ki se nahajajo na različnih točkah nadzorovanega objekta itd. za različne namene ... Odvisno od namena se merilni sistemi delijo na merilne informacije, merilne krmilnike, merilne krmilne sisteme itd. Merilni sistem, ki je ponovno konfiguriran glede na spremembo merilne naloge, imenujemo prilagodljiv merilni sistem (GIS). Primeri: merilni sistem termoelektrarne, ki omogoča pridobivanje merilnih informacij o številnih fizikalnih količinah v različnih agregatih. Lahko vsebuje na stotine merilnih kanalov; radijsko -navigacijski sistem za določanje lokacije različnih predmetov, sestavljen iz številnih merilnih in računalniških sistemov, ki so med seboj oddaljeni na precejšnji razdalji. 6

7 Merilno -računalniški kompleks je funkcionalno združen niz merilnih instrumentov, računalnikov in pomožnih naprav, namenjenih izvajanju določene naloge merjenja kot del merilnega sistema. Primerjalna sredstva za primerjavo, namenjena za primerjavo mer homogenih količin (tehtnica žarka, primerjalnik za primerjavo normalnih elementov). Po svojem meroslovnem namenu so vsi merilni instrumenti razdeljeni na standarde, delovne standarde in delujoče merilne instrumente. Standard enote fizične količine (standard) je merilni instrument (ali kompleks merilnih instrumentov), ​​namenjen reprodukciji in (ali) shranjevanju enote in prenosu njene velikosti na merilne instrumente nižje ravni v skladu s shemo preverjanja in odobren kot standard na predpisan način. Zasnova standarda, njegove lastnosti in način reprodukcije enote so določeni z naravo dane fizikalne količine in stopnjo razvoja merilne tehnologije na tem področju meritev. Standard mora imeti vsaj tri tesno povezane bistvene značilnosti nespremenljivosti, ponovljivosti in primerljivosti. Delovni standard je standard, zasnovan za prenos velikosti enote na delujoče merilne instrumente. Po potrebi so delovni standardi razdeljeni v kategorije (1., 2., ..., nta). V tem primeru se prenos velikosti enote izvede skozi verigo delovnih standardov, podrejenih kategorijam. V tem primeru se velikost enote iz zadnjega delovnega standarda v tej verigi prenese na delujoč merilni instrument. Delovno orodje merjenje merilnega instrumenta, namenjenega za meritve, ki niso povezane s prenosom velikosti enote na druge merilne instrumente. Glede na pomembnost izmerjene fizikalne količine so vsi merilni instrumenti razdeljeni na glavne in pomožne merilne instrumente. Glavni merilni instrumenti za merilne instrumente fizične količine, katerih vrednost je treba pridobiti v skladu z nalogo merjenja. Pomožni merilni instrumenti za merilne instrumente te fizikalne količine, katerih vpliv na glavni merilni instrument ali predmet merjenja je treba upoštevati, da se dobijo rezultati meritev zahtevane natančnosti (termometer za merjenje temperature plina v postopek merjenja volumskega pretoka tega plina). 7

8 Razvrstitev SI po tehničnem namenu je glavna in je prikazana na sliki sl. 1.1 Metrološka značilnost merilnega instrumenta (MX MI): Značilnost ene od lastnosti merilnega instrumenta, ki vpliva na rezultat merjenja in njegovo napako. Za vsako vrsto merilnega instrumenta se določijo lastne meroslovne značilnosti. Meroslovne značilnosti, določene z regulativnimi in tehničnimi dokumenti, se imenujejo standardizirane meroslovne značilnosti in jih eksperimentalno določajo dejanske meroslovne značilnosti. Nomenklaturo meroslovnih značilnosti in metode njihove standardizacije določa GOST. Vse meroslovne značilnosti merilnega instrumenta lahko razdelimo v dve skupini: značilnosti, ki vplivajo na rezultat merjenja (določanje področja uporabe merilnega instrumenta); značilnosti, ki vplivajo na natančnost (kakovost) meritve. Glavne meroslovne značilnosti, ki vplivajo na rezultat merjenja, vključujejo: merilno območje merilnih instrumentov; osem

9 pomen posamezne ali večvrednostne mere; pretvorbena funkcija merilnega pretvornika; vrednost delitve lestvice merilne naprave ali večvrednostne mere; vrsta izhodne kode, število kodnih številk, cena na enoto najmanjše števke kode merilnih instrumentov, namenjene izdaji rezultatov v digitalni kodi. Merilno območje merilnega instrumenta (merilno območje) je območje vrednosti količine, znotraj katere so normirane dovoljene meje napak merilnega instrumenta (za pretvornike je to pretvorbeno območje). Vrednosti količine, ki omejujejo merilno območje od spodaj in od zgoraj (levo in desno), se imenujejo spodnja ali zgornja merilna meja. Za ukrepe omejitve reprodukcije količin. Nedvoumni ukrepi imajo nominalno in dejansko ponovljivo vrednost. Nominalna vrednost merila je vrednost količine, dodeljene ukrepu ali seriji mer v času izdelave. Primer: upori z nazivno vrednostjo 1 ohm, utež z nazivno vrednostjo 1 kg. Pogosto je nominalna vrednost označena z mero. Dejanska vrednost ukrepa je vrednost količine, dodeljene ukrepu na podlagi njegove umerjanja ali preverjanja. Primer: masa platine-iridija z nazivno maso 1 kg je vključena v sestavo državnega standarda za enoto mase, dejanska vrednost njene mase pa 1, kg, pridobljena na podlagi primerjav z mednarodno standard za kilogram, shranjen na Mednarodnem uradu za uteži in mere (v tem primeru gre za umerjanje). Obseg označb merilnega instrumenta (obseg indikacij) obseg vrednosti merilne lestvice, omejen z začetnimi in končnimi vrednostmi lestvice. Merilno območje merilnega instrumenta (merilno območje) je območje vrednosti količine, znotraj katere so normirane dovoljene meje napak merilnega instrumenta. Vrednosti količine, ki omejujejo merilno območje od spodaj in od zgoraj (levo in desno), se imenujejo spodnja ali zgornja merilna meja. Vrednost delitve lestvice (vrednost delitve) je razlika v vrednosti količin, ki ustrezata dvema sosednjima oznakama na lestvici merilnega instrumenta. Meroslovne značilnosti, ki določajo natančnost merjenja, vključujejo napako merilnega instrumenta in razred točnosti SI. devet

10 Napaka merilnega instrumenta je razlika med odčitkom merilnega instrumenta (x) in resnično (dejansko) vrednostjo (x d) izmerjene fizikalne količine. x x x d. (1.1) Ker je x d nominalna vrednost (na primer mera) ali vrednost natančneje izmerjene količine (ne manj kot red velikosti, to je 10 -krat) SI. Manjša je napaka, natančnejši je merilni instrument. Napake SI lahko razvrstimo glede na številne značilnosti, zlasti: glede na merilne pogoje, osnovne, dodatne; z izrazom (z načinom normiranja MX) absolutno, relativno, zmanjšano. Osnovna napaka merilnega instrumenta (osnovna napaka) je napaka merilnega instrumenta, ki se uporablja v normalnih pogojih. Normalni pogoji delovanja so praviloma: temperatura (293 5) K ali (20 5) ºС; relativna vlažnost zraka (65-15)% pri 20 ºС; omrežna napetost 220 V 10% s frekvenco 50 Hz 1%; atmosferski tlak od 97,4 do 104 kPa. Dodatna napaka merilnega instrumenta (dodatna napaka) je sestavni del napake merilnega instrumenta, ki nastane poleg osnovne napake zaradi odstopanja katere koli vplivne količine od njene normalne vrednosti ali zaradi preseganja normalne vrednosti obseg vrednosti. Pri standardizaciji značilnosti napak merilnih instrumentov se določijo meje dovoljenih napak (pozitivnih in negativnih). Meje dovoljenih osnovnih in dodatnih napak so izražene v obliki absolutnih, zmanjšanih ali relativnih napak, odvisno od narave spremembe napak v merilnem območju. Meje dopustne dodatne napake se lahko izrazijo v obliki, ki se razlikuje od oblike izražanja meja dovoljene osnovne napake. Absolutna napaka merilnega instrumenta (absolutni x, izražen v edinstvenosti) je napaka merilnega instrumenta na dnu izmerjene fizikalne količine. Absolutna napaka je določena s formulo (1.1). deset

11 Meje dovoljene osnovne absolutne napake se lahko določijo kot: a (1.2) ali bx, (1.3) kjer so meje dovoljene absolutne napake, izražene v enotah izmerjene vrednosti na vhodu (izhodu) ali običajno v delitve lestvice; x vrednost izmerjene vrednosti na vhodu (izhodu) merilnih instrumentov ali število delitev, štetih vzdolž lestvice; ab, pozitivna števila neodvisna od x. Zmanjšana napaka merilnega instrumenta (zmanjšana napaka) je relativna napaka, izražena z razmerjem med absolutno napako merilnega instrumenta in običajno sprejeto vrednostjo količine (normalizacijska vrednost), konstantno v celotnem merilnem območju ali v delu obseg. Zmanjšana napaka merilnega instrumenta je določena s formulo: 100%, (1,4) x N, kjer so meje dovoljene zmanjšane osnovne napake,%; meje dovoljene absolutne osnovne napake, določene s formulo (1.2); x N je normalizacijska vrednost, izražena v istih enotah kot. Meje dovoljene zmanjšane osnovne napake je treba postaviti v obliki: p, (1.5) kjer je p abstraktno pozitivno število, izbrano iz niza 1 10 n; 1,5 10 n; (1,6 10 n); 2 10 n; 2,5 10 n; (3 10 n); 4 10 n; 5 10 n; 6 10 n (n = 1, 0, 1, 2 itd.). Normalizacijska vrednost x N je enaka: končni vrednosti delovnega dela lestvice (x k), če je oznaka nič na robu ali zunaj delovnega dela lestvice (enotna ali po zakonu); vsota končnih vrednosti lestvice (brez znaka), če je znotraj lestvice oznaka nič; modul razlike merilnih meja za SI, katerega lestvica ima pogojno ničlo; dolžino lestvice ali njenega dela, ki ustreza merilnemu območju, če je bistveno neenakomeren. V tem primeru mora biti absolutna napaka, tako kot dolžina lestvice, izražena v milimetrih. enajst

12 Relativna napaka merilnega instrumenta (relativna napaka) Napaka merilnega instrumenta, izražena kot razmerje absolutne napake merilnega instrumenta do rezultata merjenja ali do dejanske vrednosti izmerjene fizikalne količine. Relativna napaka merilnega instrumenta se izračuna po formuli: 100%, (1,6) x, kjer so meje dovoljene relativne osnovne napake,%; meje dovoljene absolutne napake, izražene v enotah izmerjene vrednosti na vhodu (izhodu) ali običajno v delitvah lestvice; x je vrednost izmerjene vrednosti na vhodu (izhodu) merilnih instrumentov ali število delitev, štetih vzdolž lestvice. Če je bx, so meje dovoljene relativne osnovne napake postavljene v obliki: q, (1.7) kjer je q abstraktno pozitivno število, izbrano iz niza, podano z bx, potem v obliki: danega zgoraj; ali če je x cd k 1, (1.8) x, kjer je x k večji (v absolutni vrednosti) od mejnih vrednosti; cd, pozitivna števila, izbrana iz zgornjega območja. V utemeljenih primerih so meje dovoljene relativne osnovne napake določene s kompleksnejšimi formulami ali v obliki grafa ali tabele. Značilnosti, ki jih uvaja GOST 8.009, najbolj natančno opisujejo meroslovne lastnosti SI. Vendar pa trenutno deluje precej veliko merilnih instrumentov, katerih meroslovne značilnosti so normalizirane na nekoliko drugačen način, in sicer na podlagi razredov natančnosti. Razred točnosti merilnih instrumentov (razred natančnosti) posplošena karakteristika te vrste merilni instrumenti, ki praviloma odražajo stopnjo njihove natančnosti, izraženo z mejami dovoljenih osnovnih in dodatnih napak ter drugimi značilnostmi, ki vplivajo na natančnost. Razred točnosti omogoča presojo, v kolikšni meri je merilna napaka tega razreda. To je pomembno pri izbiri merilnih instrumentov, odvisno od navedene natančnosti merjenja. 12

13 Določitev razredov natančnosti SI je dodeljena v skladu z GOST. Konstrukcijska pravila in primeri označevanja razredov natančnosti v dokumentaciji in na merilnih instrumentih so podani v Dodatku B. Oznaka razreda točnosti se uporablja za številčnice, oklope in ohišja merilne naprave ter je podana v standardu dokumentacijo za merilno napravo. Nomenklaturo standardiziranih meroslovnih značilnosti merilnih instrumentov določajo namen, pogoji delovanja in številni drugi dejavniki. Normativi za glavne meroslovne značilnosti so podani v standardih, v tehničnih pogojih (TU) in obratovalni dokumentaciji za merilni instrument.Namen dela je seznanitev s tehnično dokumentacijo za merilni instrument in določitev glavne klasifikacije značilnosti in standardizirane meroslovne značilnosti uporabljenih merilnih instrumentov; pridobivanje spretnosti pri določanju glavnih klasifikacijskih značilnosti, uporabljenih merilnih instrumentov in njihovih standardiziranih meroslovnih značilnosti neposredno z merilnimi instrumenti; utrjevanje teoretičnega znanja v rubriki "Razvrstitev merilnih instrumentov" študijske discipline "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" Rabljena oprema in instrumenti 1) osciloskop; 2) digitalni voltmeter; 3) analogni voltmeter; 4) generator; 5) ojačevalnik; 6) napajanje; 7) običajen termostatski element; 8) vir umerjenih napetosti, ki jih je mogoče programirati Delovni program Določite klasifikacijske znake, navedene v tabeli. 1.2 od števila merilnih instrumentov (MI) na delovnem mestu. Seznanite se s tehnično dokumentacijo za MI (priročnik za uporabo, tehnični opis z navodili ali potnim listom). 13

14 Standardizirane meroslovne značilnosti merilnega instrumenta določite neposredno s pomočjo merilnih instrumentov in v skladu s tehnično dokumentacijo zanje ter za vsak merilni instrument izpolnite tabelo. Pripravite poročilo o opravljenem delu (za primer naslovne strani, glej Dodatek A). Tabela 1.2 Značilnosti razvrščanja Merilni instrument (navedite vrsto merilnega instrumenta) Po vrstah (po tehničnem namenu) Po vrsti izhodne količine Po obliki predstavitve informacij (samo za merilne instrumente) Po namenu Po meroslovnem namenu Normalizirane meroslovne značilnosti 1.5. Testna vprašanja 1. Poimenujte vrste merilnih instrumentov. 2. Po kakšnih klasifikacijskih merilih je SI razdeljen. 3. Opišite vsako vrsto SI. 4. V katere skupine so razdeljene meroslovne značilnosti merilnega instrumenta. 5. Kakšne so meroslovne značilnosti? 6. Kaj so standardizirane in dejanske meroslovne značilnosti in kako se razlikujejo od meroslovnih značilnosti? 7. Navedite meroslovne značilnosti, ki določajo: področje uporabe SI; kakovost merjenja. 8. Poimenujte vrste napak. 9. Katera značilnost določa natančnost SI? 10. Kakšna je funkcija standardov? 11. Kakšna je razlika v namenu delovanja SI in delovnih standardov? 1.6. Literatura 1. RMG GSE. Meroslovje. Osnovni izrazi in definicije. Priporočila za meddržavno standardizacijo. 2. GOST GSE. Standardizirane meroslovne značilnosti merilnih instrumentov. 3. GOST GSE. Razredi točnosti merilnih instrumentov. 4. Sergeev A.G., Teregerya V.V. Meroslovje, standardizacija in certificiranje. M.: Založba Yurayt: ID Yurayt,

15 LABORATORIJSKO DELO 2 POSREDNE ENOTNE MERITVE 2.1. Osnovni pojmi in definicije Merjenje je niz operacij za uporabo tehničnih sredstev, ki shranjujejo enoto fizične količine, zagotavljajo odnos (v izrecni ali implicitni obliki) merjene količine z njeno enoto in pridobijo vrednost te količine. Meritve so glavni vir informacij o skladnosti izdelka z regulativnimi zahtevami. Samo zanesljivost in točnost merilnih informacij zagotavljata pravilnost odločanja o kakovosti izdelka, na vseh ravneh proizvodnje med preskušanjem izdelka, v znanstvenih poskusih itd. Meritve so razvrščene: a) po številu opazovanj: enkratna meritev, meritev izvedeno enkrat. Pomanjkljivost teh meritev je možnost napake; večkratna merilna meritev fizične količine enake velikosti, katere rezultat je pridobljen iz več zaporednih meritev, to je sestavljenih iz številnih posameznih meritev. Običajno je njihovo število n 3. Za zmanjšanje vpliva naključnih faktorjev na rezultat meritev se izvede več meritev; b) po naravi natančnosti (glede na merilne pogoje): enako natančne meritve so niz meritev katere koli količine, izvedene z enako natančnostjo SI pod enakimi pogoji z enako temeljitostjo; neenake meritve serija meritev poljubne količine z več merilnimi instrumenti, ki se razlikujejo po natančnosti in (ali) pod različnimi pogoji; c) z izrazom merilnega rezultata: absolutna meritev je meritev, ki temelji na neposrednih meritvah ene ali več osnovnih količin in (ali) uporabi vrednosti fizikalnih konstant (na primer merjenje sile F mg temelji na merjenju osnovne količine mase m in uporabi fizikalne konstante gravitacijskega pospeška g 15

16 vrednosti vrednosti glede na istoimensko vrednost, vzete kot izvirnik; d) z metodo pridobivanja merilnega rezultata: neposredno merjenje je meritev, pri kateri se neposredno dobi želena vrednost fizikalne količine (na primer merjenje mase na tehtnici, merjenje dolžine dela z mikrometerjem); posredna meritev je določitev želene vrednosti fizikalne količine na podlagi rezultatov neposrednih meritev drugih fizikalnih veličin, ki so funkcionalno povezane z želeno količino; kumulativne meritve so hkratne meritve več istoimenskih količin, pri katerih se iskane vrednosti količin določijo z reševanjem sistema enačb, dobljenih z merjenjem teh količin v različnih kombinacijah (na primer masna vrednost posameznih uteži sklopa določa znana vrednost mase ene od uteži in glede na rezultate meritev (primerjave) mas različnih kombinacij uteži); skupne meritve so hkratne meritve dveh ali več neidentičnih količin za določitev razmerja med njima; e) zaradi narave spremembe izmerjene fizikalne količine: statična meritev je meritev fizične količine, sprejeta v skladu z določeno nalogo merjenja kot nespremenjena v času merjenja. Izvajajo se s praktično konstantnostjo izmerjene vrednosti; dinamično merjenje merjenja fizikalne velikosti, ki se spreminja po velikosti; f) za meroslovne namene uporabljenih merilnih instrumentov: tehnične meritve meritev z uporabo delujočih merilnih instrumentov; meroslovne meritve meritev s standardnimi merilnimi instrumenti za reprodukcijo enot fizikalnih količin za prenos njihove velikosti na delujoče merilne instrumente. Rezultati meritev so približne ocene vrednosti količin, ugotovljenih z meritvami, saj tudi najbolj natančni instrumenti ne morejo prikazati dejanske vrednosti izmerjene količine. Nujno obstaja napaka pri merjenju, katere razlogi so lahko različni dejavniki. Odvisni so od načina merjenja, od tehničnih sredstev, s katerimi se meritve izvajajo, in od zaznavanja opazovalca, ki izvaja meritve. 16

17 Natančnost merilnega rezultata je ena od značilnosti kakovosti merjenja, ki odraža bližino napake rezultata merjenja blizu nič. Manjša je napaka pri merjenju, večja je njena natančnost. Napaka merjenja x odstopanje rezultata merjenja x od resnične ali dejanske vrednosti (x i ali x d) izmerjene vrednosti: xx x id. (2.1) Resnična vrednost fizikalne količine je vrednost fizikalne količine, ki idealno označuje ustrezno fizično količino v kvalitativnem in količinskem smislu. Ni odvisno od sredstev našega znanja in je absolutna resnica. Dobite ga lahko le kot rezultat neskončnega merilnega procesa z neskončnim izboljšanjem metod in merilnih instrumentov. Dejanska vrednost fizikalne količine je vrednost fizikalne količine, pridobljene eksperimentalno, in je tako blizu resnične vrednosti, da jo je mogoče namesto tega uporabiti v zastavljenem merilnem problemu. Napake pri merjenju lahko razvrstimo tudi glede na številne značilnosti, zlasti: a) z metodo numeričnega izraza; b) po naravi manifestacije; c) po vrsti vira pojava (vzroki pojava). Po metodi numeričnega izražanja je lahko merilna napaka: Absolutna merilna napaka (x) je razlika med izmerjeno vrednostjo in dejansko vrednostjo te vrednosti, to je x x x d. (2.2) Relativna merilna napaka () je razmerje med absolutno merilno napako in dejansko vrednostjo izmerjene količine. Relativna napaka je lahko izražena v relativnih enotah (v ulomkih) ali v odstotkih: x ali x 100%. (2.3) x x Relativna napaka označuje točnost meritve. 17

18 Odvisno od narave manifestacije se razlikuje med sistematičnimi (-imi) in naključnimi (0) komponentami merilne napake ter velikimi napakami (spodrsljaji). Sistematična (-e) napaka (-e) merjenja je sestavni del napake merilnega rezultata, ki ostane konstantna ali se redno spreminja med ponavljajočimi se meritvami iste fizikalne količine. Napaka naključnega merjenja (0) je sestavni del napake merilnega rezultata, ki se naključno (v znamenju in vrednosti) spremeni med ponavljajočimi se meritvami, izvedenimi z enako skrbnostjo, iste fizikalne količine. Velike napake (zdrsi) nastanejo zaradi napačnih dejanj upravljavca, okvare merilne naprave ali nenadnih sprememb merilnih pogojev (na primer nenaden padec napetosti v omrežju za oskrbo z električno energijo). Glede na vrsto vira napak se upoštevajo naslednje komponente skupne merilne napake: Napake metode so napake, ki so posledica nepopolnosti merilne metode, načinov uporabe merilnih instrumentov, nepravilnih izračunskih formul in zaokroževanja rezultatov, ki so posledica napačnosti oz. nezadosten razvoj sprejete teorije merilne metode kot celote ali iz poenostavitev med meritvami. Instrumentalne komponente napake so napake, ki so odvisne od napak uporabljenih merilnih instrumentov. Proučevanje instrumentalnih napak je predmet posebne discipline v teoriji natančnosti merilnih naprav. Subjektivne komponente napake so napake zaradi posameznih značilnosti opazovalca. Tovrstne napake nastanejo na primer zaradi zamika ali napredovanja pri registraciji signala, nepravilnega štetja desetin delitve lestvice, asimetrije, ki se pojavi, ko je vrstica postavljena na sredino med dvema tveganjima itd. Približna ocena napake Posamezne meritve. Velika večina tehničnih meritev je enkratnih. Izvedbo posameznih meritev upravičujejo naslednji dejavniki: potreba po proizvodnji (uničenje vzorca, nemožnost ponovitve meritve, ekonomska izvedljivost itd.); osemnajst

19 možnost zanemarjanja naključnih napak; naključne napake so pomembne, vendar meja zaupanja napake merilnega rezultata ne presega dovoljene napake merjenja. Za rezultat ene same meritve se vzame ena vrednost odčitka instrumenta. Ker je v bistvu naključen, en sam odčitek x vključuje instrumentalne, metodološke in osebne komponente merilne napake, v vsaki od katerih je mogoče razlikovati sistematično in naključno komponento napake. Sestavine napake rezultata ene same meritve so napake SI, metode, operaterja, pa tudi napake, ki jih povzroči sprememba merilnih pogojev. Napako pri rezultatu ene same meritve najpogosteje predstavljajo sistematične in naključne napake. Napaka MI se določi na podlagi njihovih meroslovnih značilnosti, ki jih je treba navesti v normativnih in tehničnih dokumentih, ter v skladu z RD, napake metode in operaterja pa je treba določiti med razvojem in certificiranjem posebne MVI. Osebne napake pri posameznih meritvah se običajno štejejo za majhne in se ne upoštevajo. Posredne meritve. Pri posrednih meritvah se želena vrednost količine izračuna z izračunom na podlagi neposrednih meritev drugih fizikalnih veličin, ki so funkcionalno povezane z želeno količino po znani odvisnosti yf x1, x2, ..., xn, (2.4) kjer x1 , x2, ..., xn so predmet neposrednih argumentov merjenja funkcije y. Rezultat posredne meritve je ocena vrednosti y, ki se ugotovi z zamenjavo izmerjenih vrednosti argumentov x i v formulo (4). Ker se vsak argument x i meri z neko napako, se problem ocene napake v rezultatu zmanjša na seštevanje napak pri merjenju argumentov. Značilnost posrednih meritev pa je, da je prispevek posameznih merilnih napak argumentov k napaki rezultata odvisen od vrste funkcije (4). 19

20 Za oceno napak je bistveno, da posredne meritve razdelimo na linearne in nelinearne posredne meritve. Pri linearnih posrednih meritvah ima merilna enačba obliko: y n bi xi, (2.5) i1, kjer so b i konstantni koeficienti za argumente x i. Rezultat linearnega posrednega merjenja se izračuna po formuli (2.5) in vanj nadomesti izmerjene vrednosti argumentov. Napake merjenja argumentov x i je mogoče določiti z njihovimi mejami xi. Z majhnim številom argumentov (manj kot pet) je preprosta ocena napake rezultata y pridobljena s preprostim seštevanjem omejevalnih napak (brez upoštevanja znaka), torej z zamenjavo meja x 1, x 2, xn v izraz: y x1x2 ... xn. (2.6) Vendar pa je ta ocena po nepotrebnem precenjena, saj takšno seštevanje dejansko pomeni, da imajo merilne napake vseh argumentov hkrati največjo vrednost in sovpadajo v predznaku. Verjetnost takšnega naključja je praktično nič. Za realnejšo oceno se premaknemo k statičnemu seštevku napake argumentov po formuli: n 2 2 ii, (2.7) i1 yk bx, 95 pri k = 1,1; P = 0,99 pri k = 1,4) . Nelinearne posredne meritve vse druge funkcionalne odvisnosti razen (2.5). S kompleksno funkcijo (2.4) in zlasti, če je funkcija več argumentov, je določitev zakona porazdelitve napake rezultata povezana s pomembnimi matematičnimi težavami. Zato približna ocena napake pri nelinearnih posrednih meritvah temelji na linearizaciji funkcije (2.4) in nadaljnji obdelavi rezultatov, tako kot pri linearnih meritvah. Zapišemo izraz za celotno razliko funkcije y v smislu delnih izpeljank glede na argumente x i: y y y dy dx1 dx2 ... dxn. (2,8) x x x 1 2 n 20

21 Po definiciji je skupna razlika funkcije prirast funkcije, ki ga povzročijo majhni prirastki njenih argumentov. Glede na to, da so merilne napake argumentov vedno majhne v primerjavi z nominalnimi vrednostmi argumentov, je v formuli (2.8) mogoče zamenjati razlike argumentov dx n z napako merjenja xn, diferencial funkcije dy zaradi napake rezultata merjenja y: yyyxxx ... xn. (2.9) x x x Če analiziramo formulo (2.9), lahko dobimo preprosto pravilo za oceno napake rezultata nelinearnega posrednega merjenja. Napake pri delih in zasebnih. Če izmerjene vrednosti x1, x2, ..., x n uporabimo za izračun y x ... 1x2 xn ali y 1, x2, se dodajo relativne napake y x1x2 ... xn, kjer je y y. y 2.3. Napaka pri zapisovanju (zaokroževanju) števila Napaka pri zapisovanju (zaokroževanju) števila je opredeljena kot razmerje polovice enote najmanj pomembne številke števila do vrednosti števila. Na primer, pri normalnem pospeševanju padajočih teles g = 9,81 m / s 2 je enota najmanj pomembne števke 0,01, zato bo napaka pri zapisu številke 9,81 0,01 5 = 0,05%. 29, Namen dela n x obvladovanje metod izvajanja posameznih neposrednih in posrednih meritev; obvladovanje pravil obdelave, predstavitve (snemanja) in interpretacije rezultatov meritev; pridobivanje praktičnih veščin pri uporabi merilnih instrumentov različne natančnosti ter analiza in primerjava točnosti rezultatov posrednih meritev s točnostjo merilnih instrumentov, ki se uporabljajo pri izvajanju neposrednih meritev; ugotavljanje možnih virov in vzrokov metodoloških napak; 21

22 konsolidacija teoretičnega gradiva na oddelku "Meroslovje" študijske discipline "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" Nosilec rabljene opreme (v nadaljevanju SC); mikrometer; vladar. Pri snemanju rabljenih merilnih instrumentov z uporabo merilnih instrumentov navedite njihove normalizirane meroslovne značilnosti Program dela Izvedite posamezne meritve premera in višine jeklenke z merilnimi instrumenti različne natančnosti: merilniki, mikrometer in ravnilo. Rezultate meritev zabeležite v tabelo. Kot valj 1 izberite valj z nižjo višino. Rezultate neposrednih meritev premera in višine jeklenk zabeležite v tabelo z natančnostjo merjenja merilnega instrumenta. Tabela 2.1 Rezultati meritev Merjeni valj 1 (majhen) Cilinder 2 (velik) parameter Premer d, mm Višina h, mm Prostornina V, mm Rel. V Abs. napaka V, mm 3 mikrometra ŠC ŠC ravnilo Določite prostornino jeklenke z razmerjem: 2 V d h, mm 3, (2.10) 4, kjer je = 3,14 numerični koeficient; d premer valja, mm; h višina valja, mm Določite relativno merilno napako, izraženo v relativnih enotah V V. (2.11) V 22

23 Za določitev relativne napake merjenja V je treba formulo (2.11) pretvoriti v priročno za izračun po formuli (2.9) (glej str. 2.2). V nastali formuli d, h napake merilnih instrumentov, uporabljenih pri meritvah. Pri posrednih meritvah fizikalnih količin se zelo pogosto uporabljajo tabelarni podatki ali iracionalne konstante. Zaradi tega je vrednost konstante, uporabljene pri izračunih, zaokrožena na določen znak, približno število, ki prispeva k napaki pri merjenju. Ta del napake je določen kot napaka pri zapisovanju (zaokroževanju) konstante (glej str. 2.3) Določite napako pri izračunu prostornine po formuli VV, mm 3. (2.12) V Zaokrožite merilne napake in zabeležite rezultat merjenja prostornine jeklenk VVV mm 3. (2.13) Da bi zabeležili končni rezultat posrednih meritev, je treba zaokrožiti merilno napako V v skladu z MI 1317, da se strinjajo numerične vrednosti rezultata in napako pri merjenju (glej oddelek 2.4) za vsak jeklenko. Primer je prikazan na sliki 2.1. V 2 ΔV 2 V 2 V 1 ΔV 1 V 1 V 1 + ΔV 1 V 2 + ΔV 2 Nato morate izbrati lestvico in zapisati vse ostale točke. Napako metode pokažite na sliki. 23

24 2.6.7 Pripravite poročilo in naredite zaključek (za primer naslovne strani glejte Dodatek A). Na koncu ocenite dobljene rezultate meritev, ugotovite možne vire in vzroke metodoloških napak Kontrolna vprašanja 1. Navedite glavne vrste meritev. 2. Po katerih merilih so razvrščene merilne napake? 3. Navedite in opišite glavne vrste merilnih napak. 4. Kako ugotoviti napako pri zapisu številke? 5. Kako ugotoviti napako posrednega merilnega rezultata? 2.8. Uporabljena literatura 1. Priporočila RMG za meddržavno standardizacijo. GSE. Meroslovje. Osnovni izrazi in definicije. 2. P Priporočila za meroslovje. GSE. Neposredne posamezne meritve. Ocena napak in negotovosti merilnega rezultata. M., Založba standardov, Borisov Yu.I., Sigov A.S., Nefedov V.I. Meroslovje, standardizacija in certificiranje: učbenik. M.: FORUM: INFRA-M, MI Metodična navodila. GSE. Rezultati in značilnosti merilne napake. Oblike rezervacije. Metode uporabe pri preskušanju vzorcev izdelkov in nadzoru njihovih parametrov. 24

25 LABORATORIJSKO DELO 3 OBDELAVA REZULTATOV DIREKTNIH VEČMERNIH MERITEV 3.1. Uvod Potreba po izvajanju večkratnih neposrednih meritev je določena v posebnih merilnih postopkih. Med statistično obdelavo skupine rezultatov neposrednih več neodvisnih meritev se izvedejo naslednje operacije: iz rezultatov meritev izključijo znane sistematične napake; izračunajte oceno izmerjene vrednosti; izračunajte standardni odmik rezultatov meritev; preverite, ali obstajajo hude napake in jih po potrebi izključite; preverite hipotezo, da merilni rezultati pripadajo normalni porazdelitvi; izračun meja zaupanja naključne napake (naključna napaka zaupanja) ocenjene vrednosti, ki se meri; izračun meja zaupanja (omejitev) neizključene sistematične napake ocenjene vrednosti, ki se meri; izračunajte meje zaupanja napake ocenjene vrednosti, ki se meri. Hipotezo, da merilni rezultati pripadajo normalni porazdelitvi, preizkusimo s stopnjo pomembnosti q od 10% do 2%. Posebne ravni pomembnosti je treba določiti v posebnem merilnem postopku. Za določitev meja zaupanja napake pri ocenjevanju izmerjene vrednosti se verjetnost zaupanja P vzame 0, Osnovni pojmi in definicije Odvisno od narave manifestacije obstajajo sistematične (C) in naključne (0) komponente napaka pri merjenju, pa tudi velike napake (zgrešitve). Velike napake (zdrsi) nastanejo zaradi zmotnih dejanj upravljavca, okvare merilne naprave ali nenadnih sprememb merilnih pogojev, na primer nenadnega padca napetosti v električnem omrežju. So tesno povezane z napakami napake, odvisno od 25

26 opazovalcev in povezanih z nepravilnim ravnanjem z merilnimi instrumenti. Napaka sistematične meritve (sistematična napaka C) je sestavni del napake merilnega rezultata, ki ostane konstanten ali se redno spreminja z večkratnimi meritvami iste fizikalne količine. Menijo, da je mogoče sistemske napake odkriti in odpraviti. V realnih razmerah pa je nemogoče v celoti odpraviti sistematično komponento merilne napake. Vedno je treba upoštevati nekatere dejavnike, ki bodo pomenili neizključeno sistematično napako. Neizključena sistematična napaka (NSP) je sestavni del napake merilnega rezultata zaradi napak pri izračunu in uvedbi popravkov za vpliv sistematičnih napak ali sistemske napake, katerih popravek za ukrep ni bil uveden zaradi do svoje majhnosti. Za neizključeno sistematično napako so značilne njene meje. Meje neizključene sistematične napake Θ s številom izrazov N 3 se izračunajo po formuli: N i, (3.1) i1 kjer meja i-te sestavina neizključene sistematične napake i. S številom neizključenih sistematičnih napak N 4 se izračun izvede po formuli k N 2 i, (3.2) i1; pri P = 0,99, k = 1,4). Tu se Θ šteje za kvazi naključno napako zaupanja. Napaka naključnega merjenja (0) je sestavni del napake merilnega rezultata, ki se naključno (v znamenju in vrednosti) spremeni med ponavljajočimi se meritvami, izvedenimi z enako skrbnostjo, iste fizikalne količine. 26

27 Za zmanjšanje naključne komponente napake se izvede več meritev. Naključna napaka je ocenjena z intervalom zaupanja tp Sx, (3.3) kjer je t P Studentov koeficient za dano stopnjo zaupanja P d in velikost vzorca n (število meritev). Meje zaupanja napake merilnega rezultata meje intervala, znotraj katere se z želeno (resnično) vrednostjo napake merilnega rezultata nahaja z določeno verjetnostjo. Vzorčenje niza merilnih rezultatov x (x i), i = 1, ..., n (n> 20), iz katerih so izključene znane sistematične napake. Velikost vzorca je določena z zahtevami za natančnost merjenja in zmožnostjo ponovitve meritev. Serija variacij je vzorec, razvrščen po naraščajočem vrstnem redu. Histogram odvisnosti relativnih frekvenc rezultatov meritev, ki spadajo v intervale združevanja, od njihovih vrednosti, predstavljen v grafični obliki. Vrednotenje distribucijskega zakona Vrednotenje skladnosti eksperimentalnega distribucijskega zakona s teoretično porazdelitvijo. Izvaja se po posebnih statističnih merilih. Ko n< 15 не проводится. Точечные оценки закона распределения оценки закона распределения, полученные в виде одного числа, например оценка дисперсии результатов измерений или оценка математического ожидания и т. д. Средняя квадратическая погрешность результатов единичных измерений в ряду измерений (средняя квадратическая погрешность результата измерений) оценка S рассеяния единичных результатов x измерений в ряду равноточных измерений одной и той же физической величины около среднего их значения, вычисляемая по формуле: 1 n S 2 x x 1 i x n, (3.4) i1 где i x результат i-го единичного измерения; x среднее арифметическое значение измеряемой величины из n единичных результатов. Примечание. На практике широко распространен термин среднее квадратическое отклонение (СКО). Под отклонением в соответствии с приведенной выше формулой понимают отклонение единичных результатов в ряду измерений от их среднего арифметического значения. В метрологии это отклонение называется погрешностью измерений. 27

28 Korenska srednja kvadratna napaka merilnega rezultata ocene aritmetične sredine S x naključne napake aritmetične sredine rezultata merjenja iste količine v dani seriji meritev, izračunana po formuli 2 i S Sx 1 xxxn nn1 , (3.5) meritve, pridobljene iz serije enako natančnih meritev; n število posameznih meritev v nizu Odprava velikih napak Za izključitev velikih napak se uporablja statistični Grubbsov test, ki temelji na predpostavki, da skupina merilnih rezultatov pripada normalni porazdelitvi. Za to se izračunajo Grubbsova merila G 1 in G 2, ob predpostavki, da največji x max ali najmanjši rezultat merjenja x min povzročijo velike napake: xmax xxx G1, min S G. (3,6) x 2 Sx Primerjaj G 1 in G 2 s teoretično vrednostjo GT Grubbsovega testa pri izbrani stopnji pomembnosti q. Tabela kritičnih vrednosti Grubbsovega merila je podana v Dodatku B. Če je G 1> G T, je x max izključen kot malo verjetna vrednost. Če je G 2> G T, je x min izključen kot malo verjetna vrednost. Nato se znova izračuna aritmetična sredina in standardni odklon številnih merilnih rezultatov ter ponovi postopek preverjanja prisotnosti velikih napak. Če je G1 G T, potem x max ne velja za zgrešeno in se shrani v niz meritev. Če G 2 GT, potem x min ne velja za zgrešeno in se shrani v niz merilnih rezultatov porazdelitev naključnih napak in NSP, ki veljajo za naključne spremenljivke. Meja napake pri oceni izmerjene vrednosti (brez upoštevanja znaka) se izračuna po formuli 28

29 K S, (3.7) kjer je K koeficient, odvisen od razmerja naključne komponente napake in NSP. Skupni standardni odklon S ocene izmerjene vrednosti se izračuna po formuli S S2 S2 x, (3.8) kjer je S standardni odmik NSP, ki je ocenjen glede na metodo izračuna NSP po formuli S , (3.9) 3 iz formul (3.1) ali PS, (3.10) k 3, kjer je P meje zaupanja NSP, ki so določene z eno od formul (3.2); k je koeficient, ki ga določa sprejeta stopnja zaupanja P, število komponent NSP in njihov odnos med seboj. Koeficient K za zamenjavo v formulo (3.7), odvisno od števila NSP, je določen z empiričnimi formulami: K, P K. (3.11) S S S x x S 3.5. Algoritem za obdelavo rezultatov opazovanja Obdelava rezultatov opazovanja poteka v skladu z GOST “GSI. Neposredne meritve z več. Metode za obdelavo rezultatov meritev. Temeljne določbe "Določitev točkovnih ocen zakona o porazdelitvi x 1 n x i; 1 n S 2 x x 1 i x n; S Sx x. n n i Konstrukcija eksperimentalnega zakona porazdelitve rezultatov več opazovanj a) zapišite v tabelo 3.2 obseg variacij rezultati več opazovanj x; i i1 29

PRAKTIČNI LEKCIJA 6 "Obdelava rezultatov enotnih meritev brez sistematičnih napak" Lekcija je namenjena reševanju problemov izračuna napak pri enotnih meritvah.

Predavanje 5 MERILNA SREDSTVA IN NAPAKE 5.1 ​​Vrste merilnih instrumentov Merilni instrument (MI) je tehnično sredstvo, namenjeno za meritve, ki ima normalizirane meroslovne značilnosti,

Predavanje 3 MERILNE NAPRAVE IN NJIHOVE NAPAKE 3.1 Vrste merilnih instrumentov Merilni instrument (MI) je tehnično sredstvo za meritve z normaliziranimi meroslovnimi značilnostmi,

PRESKUSNA NALOGA 1 PREVERJANJE AMP IN VOLMETERJA Ampermeter magnetoelektričnega sistema s trenutno mejno vrednostjo merjenja I N 5,0 A in mejo signala merilne informacije y N 100 deljenj je digitaliziran

Meritve fizikalnih količin Merjenje fizikalne količine je niz operacij za uporabo tehničnega sredstva, ki hrani enoto fizične količine, kar zagotavlja ugotovitev razmerja (v izrecnem

MSIIK Osnovni pojmi Fizična količina (PV) Resnična PV vrednost Dejanska PV enota PV enote osnovne enote sistema SI, decibeli, testiranje, krmiljenje, merilni instrumenti, klasifikacija

Meroslovne značilnosti Meroslovne značilnosti (МХ) Značilnosti, ki omogočajo določanje primernosti merilnega instrumenta za meritve v znanem območju z znano natančnostjo. Specifikacije,

Laboratorijsko delo 1. Izračun napake pri merjenju napetosti s potenciometrom in delilnikom napetosti. Teoretični podatki. Razvrstitev merilnih napak

MINISTRSTVO ZDRAVJA RUSKE ZVEZE VOLGOGRADSKA DRŽAVNA MEDICINSKA UNIVERZA ODDELEK ZA BIOTEHNIČNE SISTEME IN TEHNOLOGIJO METROLOŠKI PREIZKUSI IZOBRAŽEVALNA METODOLOGIJA

TEMELJI TEORIJE NAPAK FIZIČNIH MERITEV Uvod Meritve fizikalnih veličin so sestavni del eksperimentalnih raziskav, tudi tistih, ki se izvajajo v fizikalni delavnici. Meritve

NAPAKE MERJENJA. SISTEMATIČNE NAPAKE Merjenje Merjenje fizikalne količine obsega primerjavo te količine s homogeno količino, vzeto kot enoto. V zakonu Republike Belorusije o varnosti

»Napake meritev, preskusov in nadzora. Glavne značilnosti merilnih naprav "Namen: 1. Oblikovati znanje učencev o temi, doseči razumevanje problematike, zagotoviti asimilacijo in utrjevanje

Nadzorne naloge v meroslovju 1. Pri merjenju aktivne upornosti upora je bilo izvedenih deset enakih meritev, katerih rezultati so prikazani v tabeli. Ocenite absolutno in relativno

NAPAKE MERITVE Napaka rezultata merjenja (skrajšana napaka merjenja) je predstavljena z odstopanjem rezultata merjenja od resnične vrednosti količine Glavni viri napak v rezultatu

MERJENJE FIZIČNIH VREDNOSTI. VRSTE IN METODE MERITEV. Meritve in njihove vrste Fizična količina kot predmet merjenja Fizična količina je kakovostno skupna lastnost mnogih fizikalnih predmetov

1 Obdelava poskusnih rezultatov Opredelitve Merjenje ugotavljanja vrednosti fizikalne količine empirično s pomočjo posebej zasnovanih tehničnih sredstev Merjenje je sestavljeno iz

Teorija napak Pri analizi meritev je treba jasno razlikovati med dvema pojmoma: resnične vrednosti fizikalnih veličin in njihove empirične manifestacije - rezultati meritev. Resnične fizične vrednosti

3. predavanje MERILNE NAPAKE. SISTEMATIČNE NAPAKE 3.1 Predmet metrologije. Razvrstitev napak Običajno je opredeliti kakovost sredstev in rezultate meritev z navedbo njihovih napak.

MERJENJE FIZIČNIH VREDNOSTI

1 MOŽNOST 1 (izbira predvideva utemeljitev pravilnega odgovora) 1) Pri določanju trdote materiala se uporabi lestvica 2) Urejen niz vrednosti fizikalne količine, sprejet po dogovoru

1 Meroslovje je ... PRESKUSNE NALOGE a) teorija prenosa velikosti enot fizikalnih količin; b) teorija začetnih merilnih instrumentov (standardi); c) znanost o meritvah, metode in sredstva za njihovo zagotavljanje

GOST R 8.736-2011 Državni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Več neposrednih meritev. Metode za obdelavo rezultatov meritev. Ključne določbe NACIONALNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

Predavanje 4 METROLOŠKE ZNAČILNOSTI SI 4.1 Meroslovne značilnosti SI in njihova standardizacija Meroslovne značilnosti (MX) so take značilnosti SI, ki omogočajo presojo njihove ustreznosti

Digitalni laboratoriji "Arhimed" so zmogljiv mobilni merilni laboratorij za izvajanje naravoslovnih poskusov. Več senzorjev, merilni vmesnik za pretvorbo neprekinjenih signalov

PREDAVANJE 4 Meroslovne značilnosti merilnih instrumentov Vsi merilni instrumenti, ne glede na njihovo posebno zasnovo, imajo številne skupne lastnosti, ki so potrebne za njihovo delovanje

Merjenje fizikalnih veličin GN Andreev Meritve so osnova natančnih naravoslovnih ved. V meritvah so vrednosti količin izražene v obliki števil, ki kažejo, kolikokrat je izmerjena vrednost večja

Meroslovje, standardizacija in certificiranje Poglavje 1 Meroslovje 1 Predmet in predmet meroslovja Meroslovje (iz grškega "metron" ukrep, "logos" poučevanje) je veda o meritvah, metodah in sredstvih za zagotavljanje enotnosti

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST RUSKE FEDERACIJE KAZANSKA DRŽAVNA ARHITEKTURNA IN GRADBENA UNIVERZA

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST RUSKE FEDERACIJE ZVEZNI DRŽAVNI PRORAČUN IZOBRAŽEVALNA ZAVOD ZA VIŠJE STROKOVNO IZOBRAŽEVANJE "SAMARSKA DRŽAVNA AEROSPACE UNIVERZA"

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Ruske federacije Zvezni državni proračunski visokošolski zavod „Ruska ekonomska univerza po imenu G.V. Plekhanov "TEORETSKO

Predavanje 9 Ustvarjanje nestandardnih meritev 9. Meroslovno delo, povezano z ustvarjanjem in uporabo referenčnih podatkov Eksperimentalne dejavnosti so vsekakor povezane z ustvarjanjem novih in širitvijo

I. Merjenje fizikalnih količin. Kratka teorija napak pri merjenju Neposredne meritve, ki so posredne meritve, ki so primerjava vrednosti fizikalnega izračuna

3. delo Standardna obdelava rezultatov neposrednih meritev z več opazovanji 1. NAMEN DELA Seznaniti se z načinom izvajanja neposrednih meritev z več opazovanji. Vstopiti v to

Napaka pri merjenju Material iz Wikipedije, proste enciklopedije Merilna napaka je ocena odstopanja izmerjene vrednosti količine od njene prave vrednosti. Napaka pri merjenju je

HOMOLOGIRANO z odredbo Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 27. decembra 2018 2768 DRŽAVNA PRESKUSNA SHEMA ZA MERITVNE UKREPE STOPNJ PREKLOPA SILE

1 SPLOŠNE DOLOČBE O IZVAJANJU PRIJAVNIH TESTOV ZA VSTOP V MAJSTORSKO ŠOLO ZA SMER 27.04.01 "Standardizacija in meroslovje" 3 1.1 Ta program, sestavljen v skladu z zveznimi

Ministrstvo za šolstvo Republike Belorusije BELARUSIJSKA NACIONALNA TEHNIČNA UNIVERZA E.V. Zhuravkevich OBDELAVA REZULTATOV MERITEV V FIZIKALNI PRAKSI

Zvezna agencija za železniški promet Uralska državna univerza za železnice L. S. Gorelova T. A. Antropova Napake pri merjenju Obdelava več meritev Jekaterinburg

Ministrstvo za kmetijstvo Ruske federacije Zvezni državni proračunski izobraževalni zavod za visoko strokovno izobraževanje "Državno kmetijsko gospodarstvo Samara

2. predavanje Razvrstitev meritev. Merjenje fizikalnih količin. Vrste in metode merjenja 2.1 Merjenje Merjenje fizikalnih količin obsega primerjavo katere koli količine s homogeno količino,

Delo 1. Določanje linearnih dimenzij in prostornin teles. Obdelava rezultatov meritev Oprema: merilnik, mikrometer, raziskana telesa. Uvod Napake vsake meritve so sestavljene iz napak,

Državna tehnična univerza Nižnji Novgorod po imenu R.E. Alekseeva Oddelek za FTOS Statistična obdelava rezultatov meritev v laboratorijski delavnici Popov E.A., Uspenskaya G.I. Nižni Novgorod

Dodatek Vrednotenje poskusnih napak pri obdelavi rezultatov meritev Osnovni pojmi. Vse eksperimentalne študije, izvedene v laboratoriju odpornosti materialov, spremljajo meritve

UDK 373.167.1: 3 BBK 22.3я72 K28 K28 Kasyanov, V.A. 10. razred. Osnovne in napredne stopnje: zvezek za laboratorijsko delo / V. A. Kasyanov, V. A. Korovin. 3. izd., Stereotip. M .: Dro fa, 2017.

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST RUSKE FEDERACIJE Zvezni državni proračunski izobraževalni zavod za visoko strokovno izobraževanje "UFA STATE AVIATION TECHNICAL

Laboratorijsko delo 1.01 UGOTOVITEV GOSTOSTI Trdnega telesa E.V. Kozis, E.V. Zhdanova Namen dela: preučiti najpreprostejšo tehniko izvajanja fizikalne meritve, pa tudi glavne metode za ocenjevanje napak

POTREBNE INFORMACIJE O MATEMATIČNI OBDELAVI REZULTATOV MERITEV V laboratorijski praksi se boste nenehno ukvarjali z meritvami fizikalnih količin. Morate biti sposobni pravilno ravnati

Oddelek 1 MEHANIKA Delovanje 1.1 Merjenje časa trka žoge. Statistična metoda za ocenjevanje naključnih napak Oprema: stativ, kroglice, elektronska štoparica. Uvod Izmerite fizikalno

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE IN ZNANOST RUSKE FEDERACIJE Zvezni državni proračunski izobraževalni zavod za visoko strokovno izobraževanje “Državna univerza Mordovija

MINISTRSTVO ZA IZOBRAŽEVANJE RUSKE FEDERACIJE Državna visokošolska visokošolska ustanova Orenburg State University L.N. TRETJA OBDELAVA REZULTATOV

Opomba k delovnemu programu discipline "Meroslovje, standardizacija in certificiranje v infokomunikacijah" Delovni program je namenjen poučevanju discipline "Meroslovje, standardizacija in certificiranje

PROBLEM 1 (Koda 04) PREVERJANJE TEHNIČNIH INSTRUMENTOV OSNOVNEGA METROLOGA Tehnični ampermeter magnetoelektričnega sistema z nazivnim tokom 5, število nazivnih odsekov 100 ima številske deljenja od nič do

MOSKVSKI ENERGETSKI INSTITUT (TEHNIČNA UNIVERZA) I.N. ZHELBAKOV, V.YU.

Določanje gostote lesenega bloka. Namen dela: seznaniti se s teorijo napak, se naučiti narediti najpreprostejše meritve, najti merilne napake, obdelati in analizirati pridobljeno

PREDAVANJE 3 Vrste, metode in sredstva merjenja

Učbenik preučuje sredstva in metode dela pri različnih vrstah standardizacije in certificiranja. Navedeni so znanstveni in tehnični, regulativni, metodološki in organizacijski temelji standardizacije in certificiranja proizvodov in storitev. Za uskladitev dela na področju standardizacije in certificiranja so bili podrobno obravnavani metodologija in praksa certificiranja v tujini. Veliko število primerov in referenčnih podatkov je v obliki tabel in diagramov. Kontrolna vprašanja in naloge so podana po vsakem poglavju.

Korak 1. Izberite knjige v katalogu in pritisnite gumb "Nakup";

Korak 2. Pojdite na razdelek "Košarica";

Korak 3. Določite zahtevano količino, vnesite podatke v blokih Prejemnik in Dostava;

Korak 4. Pritisnite gumb "Pojdi na plačilo".

Trenutno je na spletni strani EBS mogoče kupiti tiskane knjige, elektronske dostope ali knjige kot darilo knjižnici le za stoodstotno akontacijo. Po plačilu boste v okviru Elektronske knjižnice dobili dostop do celotnega besedila učbenika ali pa vam začnemo pripravljati naročilo v tiskarni.

Pozor! Prosimo, da ne spreminjate plačilnega sredstva za naročila. Če ste že izbrali plačilno sredstvo in niste izvedli plačila, morate naročilo znova naročiti in ga plačati na drug primeren način.

Naročilo lahko plačate na enega od naslednjih načinov:

1. Brezgotovinski način:
   • Bančna kartica: vsa polja obrazca morajo biti izpolnjena. Nekatere banke zahtevajo potrditev plačila - za to bo na vašo telefonsko številko poslana koda SMS.
   • Spletno bančništvo: banke, ki sodelujejo s plačilno storitvijo, bodo ponudile svoj obrazec za izpolnitev. Prosimo, da podatke pravilno vnesete v vsa polja.
     Na primer za "class =" text-primary "> Sberbank Online zahtevano število mobilni telefon in e -pošto. Za "class =" text-primary "> Alfa-banka Potrebovali boste prijavo v storitev Alfa-Click in e-pošto.
   • Elektronska denarnica: če imate denarnico Yandex ali denarnico Qiwi, lahko naročilo plačate prek njih. Če želite to narediti, izberite ustrezen način plačila in izpolnite predlagana polja, nato vas bo sistem preusmeril na stran za potrditev računa.

Ministrstvo za izobraževanje Republike Moldavije

Državna proračunska izobraževalna ustanova Republike Mordovije

srednje poklicno izobraževanje

(srednja specializirana izobraževalna ustanova)

"Politehnična šola Ruzaevsky"

Meroslovje, standardizacija in certificiranje

metodološka navodila in naloge nadzora

za redne študente

posebnosti

151901 "Tehnologija strojništva"

(2 tečaj, 1 semester)

150415 "Varjenje"

(2 tečaj, 2 semester)

Sestavil E.V.Toropygina

Seznam laboratorijskih del

Laboratorijsko delo št. 1 "Študija modelov gladkih merilnikov, nadzor izdelkov z merilniki "

Laboratorijsko delo št.2"Nadzor dimenzij delov z nonierjevim orodjem"

Laboratorijsko delo št.3"Nadzor dimenzij delov z mikrometričnimi instrumenti"

Laboratorijsko delo№4 "Nadzor dimenzij delov s primerjalno metodo"

Splošna navodila

Metodična navodila so namenjena laboratorijskim delom pri disciplini "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" študentov specialnosti 150901 "Tehnologija strojništva" in 150415 "Varilna proizvodnja".

Pri izvajanju teh laboratorijskih del se študentje seznanijo z metodami izračuna mejnih mera, kalibri, izbiro merilnih in kontrolnih materialov.

Učenci se morajo na začetku praktičnega dela spomniti naslednjega:

Pred vsakim praktičnim delom študentje natančno preučijo ustrezne odseke o priporočeni literaturi, zapiske s predavanj in ta metodološka navodila.

Poročilo o opravljenem praktičnem delu mora biti sestavljeno v skladu z zahtevami GOST 7.32-91 (ISO 5966-82) in vsebovati naslednje oddelke: naslov, namen dela, povzetek teorije, naloge za praktično delo , seznam uporabljene literature, izračune na temo praktičnega dela in odgovore na varnostna vprašanja.

Izpolnjeno in podpisano poročilo vsak učenec na koncu lekcije predstavi učitelju v preverjanje in podpis, nato pa v dnevnik zapiše zapis o izvajanju praktičnega dela.

Med zagovarjanjem praktičnega dela odgovorite na učiteljeva vprašanja, nato pa v reviji dobi oceno.

Laboratorijsko delo št

Tema: Študija zasnov gladkih merilnikov, nadzor izdelkov z merilniki.

namen dela : Obvladajte izbiro gladkih merilnikov in tehnik velikosti.

Oprema : merilniki sponk, merilniki vtiča, merilni deli.

VADBA:

1. Izberite gladke merilnike za dane mere.

2. Določite izvršilne mere izbranih kalibrov.

3. Preverite določene dimenzije.

4. Podajte mnenje o primernosti preverjenih delov.

Literatura:

2. Priročnik za izbiro merilnih instrumentov (priročnik). Vodnik za izbiro merilnih instrumentov (priročnik).

3. M. A. Paley. ESDP / zvezek 2 - M.: Založba standardov, 2012

4. GOST 18362-73,14810-69-M: Založba standardov

NAVODILA GLATKI KALIBRI.

Pri množični in obsežni proizvodnji dimenzije gladkih valjastih površin z odstopanjem od IT 6 prej 1T17 preverite z omejevalnimi kalibri. Niz delovnih mejnih merilnikov je sestavljen iz prehodnega profila PR in neprehodnega-NE.

S pomočjo merilnikov se določi ustreznost velikosti. Del se šteje za primernega, če prehod (skozi stran prehoda) pod vplivom lastne teže ali sile, ki mu je enaka, preide in prehod brez prehoda (skozi stran)) ne preide nad nadzorovano površino del. Delovna merilnika PR in NOT sta namenjena nadzoru -proizvodov v procesu njihove izdelave. Te kalibre uporabljajo za nadzor delavci in inšpektorji oddelka za nadzor kakovosti proizvajalca.

Za krmiljenje gredi se uporabljajo sponke. Najbolj razširjene so enostranske sponke z dvojno mejo. Uporabljajo se tudi nastavljivi nosilci, ki jih je mogoče prilagoditi različnim velikostim, vendar imajo v primerjavi s togimi manj natančnosti in zanesljivosti, zato se redko uporabljajo za velikosti 8 in bolj grobo.

Za nadzor lukenj se uporabljajo čepi. S kontroliranim premerom do 50 mm se uporabljajo dvostranski čepi z vložki, s premerom od 50 do 100 mm-enostranski čepi z vložki, s premerom nad 100 mm-enostranski nepopolni čepi

Nazivna velikost vtiča je narejena glede na najmanjšo, brez pretoka pa v skladu z največjo omejeno velikostjo luknje, ki jo je treba preveriti. Nazivna velikost spenjalnega kalibra-sponke je izvedena glede na največjo, merilnik brez vrtine pa glede na najmanjšo mejno velikost preskušane gredi.

Vložki merilnih čepov so izdelani iz jekla razreda X po GOST 5950-73 ali ШХ po GOST 801-78. Telesa kalibrov-sponk, ki nimajo ločenih čeljusti, in čeljusti iz sestavljenih kalibrov-sponk so izdelane iz jekel razredov 15 ali 20 po GOST 1050-74, ki so cementirane, debelina cementne plasti ni manjša od 0,5 mm

Pri izbiri merilnih čepov uporabite GOST 14807-69-GOST 14827-69 in GOST 18358-73 merilne sponke-GOST 18369-73. ...

MERILNA TEHNIKA.

Pred preverjanjem je treba merilno površino kalibra obrisati s prtičkom, namočenim v bencin, nato posušiti s čistim prtičkom.

del, ki ga je treba preveriti, mora biti brez prahu in umazanije.

Pripravljenih merilnikov ne postavljajte na mizo z merilnimi površinami.

pri preverjanju nadzorovane površine, če premer prehaja pod lastno težo, neprehodni pa ne, potem se šteje za primernega.

Po končanem delu merilnike obrišite s čisto krpo, merilne površine namastite s protikorozijsko mastjo in jih položite v škatlo.

Skicirajte del.

Poiščite največja odstopanja preverjenih dimenzij in jih vnesite v tabelo. (VD Myagkov "Tolerance in doskoki", letnik 1, tabela. 127, str. 79)

Določite mejne mere in tolerance površin, ki jih je treba preveriti, ter jih vnesite v tabelo.

V vodniku za izbiro merilnih instrumentov za nadzor dimenzij dela po tabeli št. 1, stran 3 poiščite dovoljeno merilno napako in jo vnesite v tabelo.

5. V skladu z GOST 18362-73 izberite kaliber - nosilec, po GOST 14810-69 - kaliber vtiča in njegove simbole vnesite v tabelo

6. Za sponke kalibra in vtič kalibra poiščite največja odstopanja

(Priročnik ESA M.A. Paley, zvezek II, tabela 1.9 na strani 18, tabela 1.8, stran 11), določite mejne mere kalibrov in vnesite tabelo.

7. Preverite navedene površine z merilniki v 2 smereh in rezultate vnesite v tabelo.

8. Dajte sklep o primernosti dela na površinah, ki jih je treba pregledati.

POROČILNI OBRAZEC

Naziv delovnega mesta.

Namen dela.

Sestava naloge.

Skica podrobnosti.

6. Določitev mejnih dimenzij in toleranc preskušenih površin delov.

Preverjeno

velikost

Mejna odstopanja v mm

Mejne mere, v mm

Toleranca v mm

Dovoljena merilna napaka, v

mm

E S, es

EI, ei

Dmax dmax

Dmin, dmin

TD, Td

d max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

D max = D + ES (mm) D min = D + EI (mm) TD = ES - TI (mm)

7. Izbira gladkih merilnikov za nadzor dimenzij, ki se preverjajo.

Preverjeno

velikost

Označba

kaliber - sponke, kaliber - čepi

Mejne mere kalibrov v mm

prehodna stran

neprehodna stran

najbolj.

najmanjši.

najbolj.

najmanjši.

Za sponko:

NS max = d + ES pr (mm);

NS min = d + EI pr (mm);

Ne max = d + Es not (mm);

Ne min = d + EI ne (mm).

Za pluto:

NS max = D + es pr (mm);

NS min = D + ei pr (mm);

Ne max = D + es ne (mm);

Ne min = D + ei ne (mm)

8. Rezultati meritev:

Preverjena velikost

Sklep o primernosti

Pregledna vprašanja:

V katerih vrstah proizvodnje se uporabljajo mejni merilniki za nadzor dimenzij?

Kako se imenujejo mejniki za pregled gredi?

Kako se imenujejo merilniki za pregled lukenj?

Zakaj se merilniki za nadzor dimenzij luknje in gredi imenujejo omejujoči?

Kakšna je največja omejitev velikosti luknje? S kakšnim kalibrom ga nadzoruje?

Najmanjša omejitev velikosti gredi? S kakšnim kalibrom ga nadzoruje?

V katerih lastnostih se za nadzor velikosti uporabljajo mejni merilniki?

Laboratorijsko delo št.2

Tema: "Nadzor dimenzij delov z orodji iz nonijusa".

Namen dela: Obvladajte merjenje dimenzij z nonierjevimi orodji.

Oprema: čeljusti, dele, ki jih je treba izmeriti.

Literatura:

1. VD Myagkov Tolerance and Landings / zvezek 1 - M.: Strojništvo, 2014

Vaja:

Izmerite dane mere

NAVODILA

SHTANGENINSTRUMENTI

Vernier orodja (SHI) so najbolj priljubljena orodja za merjenje linearnih dimenzij izdelkov, ki se uporabljajo že več kot 100 let. S preprosto zasnovo, enostavnostjo rokovanja in hitrim upravljanjem so najpogosteje uporabljeni linearni merilni instrumenti. Od vseh (SHI) je najpogostejša čeljust. Vsak upravljavec strojev, ključavničar, tehnolog in oblikovalec ima svojo čeljust (ŠC). Najrazličnejše oblike merilnih nog, ki omogočajo merjenje različnih površin (notranjih, zunanjih, utorov, utorov, globine, dolžine), naredijo ShT univerzalno orodje. Shi proizvajajo številna tuja podjetja - Tesa (Švica), Mitutoyo (Japonska). Carl Mahr (Nemčija) in domača podjetja - Chelyabinsk Tool Plant (CHIZ) in Kirov Tool Tool (KRIN). V prodaji so tudi kitajska orodja iz nonierja, ki jih je treba obravnavati previdno.

Trenutno se proizvajajo tri skupine SHI:

– mehanski ShI z odčitki na palici, opremljen z nonijusom;

– SHI s številom klicanja;

– elektronski SHI z digitalnim odčitavanjem.

ShI z odčitki na linijski lestvici (čeljusti, merilniki globine, merilniki višine, čeljusti itd.) Imajo palico (od tod tudi njihovo ime) z mat kromirano prevleko za branje brez bleščanja, na katero se uporablja glavna lestvica, in nonier je pomožna lestvica, ki služi za natančno štetje delitev delnic.

Napravo nonierskega orodja določa njihov namen. Kakovost sodobnih čeljustnih orodij je zelo visoka. Izdelava natančnega vodila drsnika (palice) zagotavlja nemoteno gibanje brez popačenja čeljusti in zračnosti. Uporaba nerjavečega jekla in zlitin ter toplotna obdelava zagotavljajo protikorozijske lastnosti orodja, odpornost proti obrabi in koroziji. Proizvajajo se tudi modeli iz ogljikovih vlaken. Takšni SHI so primerni za merjenje magnetov in imajo praktično ničelno toplotno prevodnost, kar zmanjšuje temperaturno napako med merjenjem.

Čeljusti (ŠC) so izdelani v skladu z GOST 166-89 in mednarodnim standardom DIN 862 z dvostransko ali enostransko razporeditvijo čeljusti, za zunanje in notranje meritve in z izvlečno globinsko sondo (slika 1).

Slika 1 - ShT -ji z ​​nonijusom z odčitki na linijski lestvici

Glavni deli ShT so: pravokotna palica, dve merilni čeljusti, ena stacionarna, sestavljena skupaj s palico, druga - premična, ki se giblje vzdolž palice. Nekateri modeli so opremljeni s premičnim okvirjem za dovajanje mikrometra za natančno pozicioniranje čeljusti na površino, ki jo je treba izmeriti, ali kolesom za ustvarjanje konstantne merilne sile. Čeljusti za notranje meritve ŠЦ imajo valjasto merilno površino s polmerom največ polovico celotne debeline čeljusti. Velikost premaknjenih čeljusti za notranje meritve (običajno 10 mm) je označena na njihovi stranski površini in določa najmanjšo notranjo velikost, ki jo lahko preveri ta SC. Za vse notranje meritve je treba k odčitku lestvice dodati označeno velikost čeljusti.

Premična čeljust je opremljena s sponko, pogosto izdelano v obliki vijaka. SHT -ji z ​​loputo so opremljeni z nonierjem za natančno branje dela delitve glavne lestvice. Vsak peti odsek mrene in nonierja je treba označiti s podolgovato potezo, vsak deseti odsek mrene pa z daljšo potezo od petega dela in ustreznega števila. Ravnina, na kateri so vrisani nosilci, ima enakomeren rob, ki prekriva poteze palice za najmanj 0,5 mm. Dolžina vidnega dela kratkih gibov palice in kratkih gibov noreja naj bo v območju od 2 do 3 mm. Vernierjeve poteze morajo iti vse do roba. Razdalja od zgornjega roba nonijusovega roba do površine lestvice palice, da se zmanjša napaka paralakse, ne sme presegati 0,22 mm pri odčitku nonijusa 0,05 mm in 0,3 mm pri odčitku 0,1 mm. Pri premikanju čeljusti ShTs v stik razmik med merilnimi površinami ne sme presegati 0,003 mm pri odčitku nonijusa 0,05 mm in 0,006 mm pri odčitku 0,1 mm. Pri zategovanju sponke okvirja so dovoljene dvojne reže. Pri merjenju SHT se velikost določi z odčitkom na lestvici lestvice, izdelani glede na ničelno črto nominierja. Računanje na ničelni hod nonijusa vam omogoča, da določite celo število deljenj lestvice, ki je izmerjena (ali nastavljena) velikost. Vrednotenje dela delitve, ki je med ničelnim hodom nonijusa in najbližjim hodom, ki se nahaja na strani začetka glavne lestvice, se izvede s pomočjo nominalne lestvice.




Slika 2 - Nonius ShTs z branjem na linijski lestvici

Diagram vernierja c je prikazan na sliki 2. Glavna lestvica ima stopnjo 1,0 mm. Interval delitev nonijusa z vrednostjo odčitavanja 0,1 mm je običajno 0,9 ali 1,9 mm, število delitev pa je 10. V ničelni legi nonierja se ničli hodov nomnierja in lestvice ujemata in zadnji hod nonijusa (desetega) sovpada z deveto ali devetnajsto lestvico deljenja. Če se nonier pomakne v desno za 0,1 mm, bo njegov prvi hod sovpadel z najbližjo delitvijo lestvice, s premikom 0,2 mm, bo drugi hod sovpadel z odmikom 0,3 mm, tretji hod itd. na desni strani znotraj 1,0 mm je določena s številko vrvice, ki sovpada z delitvijo lestvice. V splošnem se na enak način določi odmik nonijusa glede na katero koli črto lestvice. Ta odmik, izražen v desetinkah ali stotinkah milimetra, dodan celotnemu številu milimetrov med ničelnimi črtami lestvice in nonijusom, določa velikost, pri kateri je SHI nastavljen. Tako vam vernier omogoča, da očesno oceno deljenja, ki temelji na relativnem položaju potez lestvice in referenčne kapi, zamenjate z natančnejšo oceno, ki temelji na naključju lestvic in nožev. Razen nonierja z vrednostjo odčitavanja 0,1 mm , uporabljajo se podolgovati noni, katerih vrednost je 0,05, v redkih primerih pa 0,02 mm .

V vseh primerih so vrednost branja nonierja, delitev lestvice mrene, interval in število delitev nonija povezani z določenim razmerjem.

ShT so izdelani s poročilom na palični lestvici z merilnim območjem od 125 do 2000 mm.

Številčnica za klicanje odlikuje jih odsotnost nonijusa, ki ga nadomesti majhen številčnik s premerom 30-35 mm s puščico. Za vožnjo kazalca je na palico nameščen ozek zobati nosilec z majhnim korakom, na primer 0,199 mm. Zobnik medsebojno deluje z regalom in prenaša gibanje drsnika skozi zobnik na puščico (slika 4).



Slika 4 - SHT -ji z ​​odštevanjem na številčnici

Milimetri se štejejo na lestvici, ki se nahaja na palici, in delci milimetra na številčnici. Za vsak milimeter, ki ga prečka drsnik, kazalna ročica naredi popoln obrat. Merilno območje merilnih čeljusti je do 300 mm. Štetje je 0,01 - 0,02 mm. Natančnost klicnih ShT ni višja od natančnosti nonijusa, saj ostaja glavna napaka SHT, ki je posledica kršitve načela Abbe, in namesto napake pri branju nomina, je napaka menjalnika zobnika dodano. Glavna operativna pomanjkljivost notarskih in številskih SHT je neprijetno branje merilnih rezultatov na lestvici in noniju ali številčnici ter dodajanje njihovih rezultatov, zlasti v slabih svetlobnih pogojih. Ta pomanjkljivost je popolnoma odpravljena v sodobnih orodjih, opremljenih z inkrementalnim elektronski sistem z digitalno indikacijo.

Elektronska merilna čeljust... Strukturno se elektronski SHT malo razlikujejo od mehanskih, vendar so namesto palic in nonierja opremljeni z inkrementalnim, običajno kapacitivnim pretvornikom, majhno pretvorilno napravo in digitalnim zaslonom.



Slika 5 - Elektronska merilna čeljust

Merilniki globine so zasnovani za merjenje globine utorov, utorov, vdolbin in slepih lukenj.

Najenostavnejši merilnik globine je opremljen s čeljustmi z majhnim merilnim območjem 125 in 200 mm. Imajo tanko izvlečno sondo, povezano s premično čeljustjo ShTs. Konec palice služi kot merilna osnova. Natančnost takega merilnika globine ni visoka. Nekateri modeli SHT so opremljeni s snemljivo oporo, ki je pritrjena na palico SHT in nekoliko poveča natančnost in priročnost merjenja globine.

Proizvajajo posebne mehanske in elektronske merilnike globine, namenjene samo za merjenje globine. Mehanski merilniki globine imajo odčitke skale in nonijusa, elektronski so opremljeni z inkrementalnim kapacitivnim pretvornikom in digitalnim zaslonom z ločljivostjo odčitavanja 0,01 mm. Elektronski merilniki globine z digitalnim odčitavanjem so veliko bolj priročni za uporabo.

Proizvajajo se merilniki globine z merilnim območjem 200, 300, 500 in 1000 mm. Posebnost merilnika globine v primerjavi z drugimi orodji iz nonierja je, da pri merjenju z merilnikom globine upoštevamo načelo Abbe. Napaka pa nastane zaradi neprimernosti osnovne ravnine in premične palice.

Natančnost merilnika globine je 20 µm za merilno območje 200 mm in 30 µm za merilno območje 300 mm. Zasnova globinomera v celoti ponavlja zasnovo ShT.



Slika 6 - Elektronski globinomer

NS tangenrajzmi (GOST 164-90) so namenjeni označevalnim delom na plošči in merjenju višine delov, nameščenih na plošči.

Merilnik višine je najpreprostejši višinomer, ki se pogosteje uporablja za označevanje delov na plošči. Pri označevanju je merilnik višine nastavljen na določeno velikost in s premikanjem vzdolž plošče vzdolž obdelovanca, ki ga je treba označiti, nanesemo vodoravno črto s konico označevalne noge na navpično površino obdelovanca.

Za merjenje višinskih dimenzij je namesto označevalne noge nameščena merilna površina, ki ima spodnjo ravno in zgornjo merilno površino z ostrim robom. Pri uporabi zgornje merilne površine je treba k odčitku dodati velikost stopala.

Merilniki višine so izdelani v mehanski izvedbi z lestvico in nonijusom ter v elektronski izvedbi z inkrementalnim kapacitivnim pretvornikom in digitalnim odčitkom.

Merilniki višine so izdelani z merilnim območjem 200.300, 600 in 1000 mm. Vernier delitev 0,02 mm. Elektronski merilnik višine ima ločljivost odčitavanja 0,01 mm. Napaka merilnika višine z merilnim območjem 200 mm je 0,04 mm, z merilnim območjem 1000 mm je 0,08 mm.

MERILNA TEHNIKA

Pred merjenjem nonierja obrišite instrument s krpo, namočeno v bencin, nato posušite s čisto krpo (zlasti merilne površine). Merjeni del mora biti brez prahu in umazanije, okvir in objemka se morata gladko premikati vzdolž palice;

Preverite nastavitev ničle, tj. sovpadanje ničle vernierja z ničlo lestvice mrene. Za čeljusti, tako da premikate premično čeljust, dokler ne pride v stik s fiksno čeljustjo, in jo pritrdite s sponkami. Za merilnike globine jih namestite s podporo na spodnjo ploščo okvirja s palico, dokler ne pride v stik z njo, in jo pritrdite s sponkami. Za merilnike višine, potem ko nogo pritrdite z držalom pod izboklino okvirja, jih postavite na ploščo z dnom in spustite okvir, dokler se noga ne dotakne plošče in jo pritrdite s sponko. Mikrometrični podajalnik se uporablja za natančno pozicioniranje okvirja glede na palico.

Približno nastavite nadzorovano velikost, pritrdite okvir mikrometričnega podajalnika, nato pa z mikrometričnim podajanjem spustite gobo, palico ali nogo v stik s površino, ki jo je treba preizkusiti, pritrdite okvir, pri čemer se izognete nagibanju in dosežete normalno merilno silo.

Pri merjenju sta merilnik višine in izdelek postavljena na eno ploščo. Po končanem delu z norejevim orodjem obrišite površine palic, okvirjev, merilne površine čeljusti in nog s čisto krpo, namažite z antikorozivno maščobo in položite v etui.

Skicirajte del.

Poiščite nedoločena največja odstopanja preverjenih dimenzij v skladu z risbo in jih vnesite v tabelo.

Izberite največja odstopanja dimenzij, ki jih želite preveriti (V.D. Myagkov Tolerances and Landings, Vol. 1, Tabela 1.43, str. 140-141) in jih vnesite v tabelo.

Izberite dopustno napako za preverjene mere (priročnik za izbiro merilnih instrumentov, tabela 1 na strani 3) in jih vnesite v tabelo.

Za vsako velikost, ki jo želite preveriti, izberite merilne instrumente in njihove značilnosti (priročnik za izbiro merilnih instrumentov) in jih vnesite
k mizi.

Meritve opravite v dveh smereh in jih vnesite v tabelo.

Dajte sklep o primernosti preskušenih površin in o ustreznosti dela.

POROČILNI OBRAZEC

Naslov dela, namen dela.

Oprema, ki se uporablja pri opravljanju dela.

Vaja.

Skica podrobnosti.

Preverjena velikost

Mejna odstopanja v mm

Mejne mere v mm

Toleranca v mm

Dovoljena napaka, mm

ES, es

EI, ei

D max, d max

D min, d min

D max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

Izbor merilnih instrumentov

Preverjena velikost

Meja merjenja

Diplomiranje, mm

Rezultati meritev:

Mejne velikosti

preizkušena površina

Rezultati meritev

Zaključek

o ustreznosti

D maks

d maks

D min

d min

Potrdilo o ustreznosti: ________________

Pregledna vprašanja:

Kako so mejna velikost, nazivna velikost in
mejno odstopanje?

Grafični prikaz toleranc.

Določitev največjih odstopanj nekonjugiranih dimenzij na risbah.

Vrste in namen čeljusti.

Opišite glavne dele in uporabo čeljusti.

Povejte nam, kako se šteje nonier.

Laboratorijsko delo št.3.

Tema: Nadzor dimenzij delov z mikrometričnimi instrumenti.

Namen dela: Obvladajte merjenje dimenzij delov z mikrometričnimi instrumenti.

Oprema: mikrometrov, del, ki ga je treba izmeriti.

Literatura:

1. V.D. Myagkov Tolerance and Landings / zvezek 1- L.: Strojništvo, 2014.

2. Priročnik za izbiro merilnih instrumentov (priročnik).

Vaja:

1. Izberite merilno orodje, da preverite dimenzije.

Izmerite dane mere

Podajte mnenje o primernosti izmerjenih dimenzij.

NAVODILA

Mikrometrični instrumenti

Kadar orodje iz nonijusa ne more doseči zahtevane natančnosti pri merjenju majhnih količin,.Ti instrumenti so na voljo v več različicah, odvisno od merilnega območja. To je med drugim lahko kazalni kalkulator za ročno in namizno uporabo.

Delovanje mikrometra je zagotovljeno s premikanjem vijaka vzdolž osi med njegovim vrtenjem v fiksni matici. Mikrometer, odvisno od zasnove, lahko meri moške in ženske dimenzije, prerez tankih pločevinastih materialov in žic. Notranji mikrometi se uporabljajo za določanje širine reže in premera lukenj.

Ročni mikrometrovi se uporabljajo za primerjavo z referenco izmerjenega obdelovanca ali za absolutne meritve.

Za merjenje povprečnega premera zunanjega navoja so izdelani posebni navojni mikrometri.

Mikrometrični instrumenti se imenujejo instrumenti za merjenje linearnih dimenzij, ki temeljijo na uporabi vijačnega para, imenovanega mikropar. Mikropar služi kot dimenzionalna naprava in pretvornik v teh merilnih instrumentih. Metoda merjenja z mikrometričnimi instrumenti je ravna, absolutna. Mikrometrični instrumenti vključujejo: mikrometre, mikrometrične merilnike globine in merilnike vrtine.

1. Mikrometri gladko tip MK so namenjeni merjenju zunanjih dimenzij izdelkov.

Gladki mikrometri MK so izdelani z obsegom 43 meritev: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm ... 250-275 mm. 275-300 mm. 500-400 mm, 400-500 mm, 500-600 mm 1. in 2. razred natančnosti.

Zasnova mikrometra je prikazana na sliki 1. Nosilec1 mora biti

dovolj tog, da njegova deformacija zaradi merilne sile ne vpliva na natančnost merjenja. Majhna mikrometerska peta (do 300 mm)2 pritisnjeno v nosilec. V mikrometih za velikosti nad 300 mm so pete premične (nastavljive ali zamenljive), kar olajša njihovo nastavitev v ničelni položaj in omogoča razširitev merilnega območja.

M
MIKROMETRI - zasnovani za merjenje linearnih dimenzij. Gladki mikrometri MK so izdelani z obsegom 43 meritev: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm ... 250-275 mm. 275-300 mm. 500-400 mm, 400-500 mm, 500-600 mm 1. in 2. razred natančnosti.

Gladki mikrometri tipa MK so namenjeni merjenju

zunanje dimenzije izdelkov.

Sponka 1 mora biti dovolj tog, da njegova deformacija zaradi merilne sile ne vpliva na natančnost merjenja. Majhna mikrometerska peta (do 300 mm) 2 pritisnjeno v nosilec. V mikrometih za velikosti nad 300 mm so pete premične (nastavljive ali zamenljive), kar olajša njihovo nastavitev v ničelni položaj in omogoča razširitev merilnega območja. Steblo 5 pritisnjen v nosilec ali pritrjen na navoj. V nekaterih izvedbah je steblo izvedeno skupaj z nosilcem. V notranjosti stebla je na eni strani mikrometrični navoj, na drugi pa gladka cilindrična luknja, ki zagotavlja natančno smer gibanja vijaka 3 ... Na koncu stebla (po dolžini

mikrometrični navoj) so vzdolžne reže, na zunanji strani pa koničast navoj z navojno matico 10 ... Z obračanjem te matice lahko spremenite tesnost navojne povezave vijaka s steblom, kar zagotavlja potrebno lahkotnost vrtenja vijaka in odpravo zračnosti. Končna površina vijaka, obrnjena proti peti, je merilna. Končne površine pete 2 in privijte 3 mora imeti površinsko hrapavost, ki ni nižja od 12. razreda hrapavosti.

Zaklep je zasnovan tako, da zagotavlja konstantno merilno silo v območju 7 ± 2 N. Mehanizem raglje je sestavljen iz zatiča 7 , pin 8 in vzmeti 9 ... Vrtenje zatične glave v smeri urinega kazalca se s trenjem med zatičem prenese na vijak mikrometra 8 z vzmetjo 9 in z ragljami. Ob

z merilno silo, ki presega dovoljeno vrednost, se bo raglja vrtela glede na vijak. Obstajajo tudi druge izvedbe naprav za stabilizacijo merilne sile (torna naprava s spiralno vzmetjo, s spiralno vzmetjo itd.). Zadrževalna naprava 4 uporabite, če je potrebno vijak mikrometra držati v nameščenem položaju.

Rezultat merjenja velikosti z mikrometrom se šteje kot vsota odčitkov na lestvici stebla in bobna. Lestvica stebla je 0,5 mm, lestvica bobna pa 0,01 mm. Nagib navoja mikro-para 0,5 mm. Število delitev bobna je 50. Če se boben obrne za eno delitev lestvice, se bo končna stran mikro vijaka premaknila za 0,01 mm glede na peto. 0,5 mm: 50 = 0,01 mm. Odčitki na mikrometerskih lestvicah se štejejo v naslednjem vrstnem redu: najprej na lestvici stebla preberite vrednost hoda, ki je najbližje koncu poševnine bobna. Nato na lestvici bobna preberite vrednost hoda, ki je najbližji vzdolžnemu hodu stebla. Če dodate obe vrednosti, dobite odčitek mikrometra. Na nič vse m
telemetri, razen 0-25 mm, so opremljeni z nastavitvenimi ukrepi, katerih velikost je enaka spodnji meji merjenja. Oznaka: mikrometer MK-50-1 GOST 6507-78.

Za hitrejše meritve se izdelujejo instrumenti z elektronsko "digitalno" indikacijo, katerih končna vrednost meritev je prikazana na ločenem elektronskem zaslonu (na primer spremenjen mikrometer MK - )

2. MIKROMETRIČNI Globinski merilnik.

M Mikrometrični merilniki globine so namenjeni merjenju globine in višine izdelkov, razdalj do ramen in polic. Mikrometrično oblikovanje

merilnik globine: 1 - mikrometrični vijak; 2 - steblo; 3 - boben; 4 - raglja.

Merilno območje globinskih merilnikov

je 0 ... 25, 25 ... 50 itd., do 125 ... 150 mm.

Številke na potezah stebla in bobna so vpisane

obratnem vrstnem redu mikrometrov, saj je globja globina, bolj se mikrovijak raztegne.

Merilnik globine je nastavljen na "0" z uporabo puš na ravni, natančni površini. Na koncu mikro vijaka je narejena luknja, v katero so vstavljene zamenljive merilne palice.

Posebnost mikrometričnega merilnika globine je, da se številske vrednosti gibov lestvice stebla nahajajo in se zmanjšujejo, ko se boben oddaljuje od podlage, ker dimenzije globine izmerjene police se ustrezno zmanjšajo. Število udarnih vrednosti na bobnu je prav tako nasprotno številkam in lestvici bobna gladkega mikrometra.

Mikrometrični globinomeri GM so izdelani z merilnimi območji 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm ... 150-175 mm, 175-200 mm prvega in drugega razreda točnosti. Oznaka: globinomer GM-75-1 GOST 7470-78.

3. MIKROMETRIJSKI METROVI.

Merilniki izvrtin za mikrometre so zasnovani za merjenje notranjih linearnih dimenzij. Sestavljajo jih1 - mikrometrični vijak;2 - boben; 3 - zamašek.

Povečanje merilnega območja notranjih merilnikov se izvede z uporabo kompleta podaljškov različnih dolžin, zaprtih v cevi in ​​stisnjenih z vzmetmi.

Za povezovanje podaljškov med seboj in z mikrometrsko izvrtino imajo podaljški na enem koncu zunanji navoj, na drugem pa notranji navoj.


Izvrtinski mikrometi so izdelani v obliki sklopov mikrometrskih glav z nasveti in kompleti podaljškov zanje.

Lestvice notranjih mikrometrov lahko nastavite na nič

izvajati z mikrometrovi za zunanje meritve, pa tudi v posebnem nosilcu.

Rezultat merjenja se izračuna kot vsota: prvotne velikosti glave + velikosti podaljška + odčitka lestvice glave.

Mikrometrski merilniki so izdelani z merilnimi območji 50-75 mm, 75-175 mm, 75-600 mm, 150-1250 mm, 800-2500 mm 1250-4000 mm, 2500-6000 mm, 6000-10000m> 1 prvega razreda natančnosti. Oznaka: notranji profil NM-175 GOST 10-75.

MERILNA TEHNIKA

pred začetkom dela z mikrometričnim instrumentom se morate seznaniti s potnim listom in preveriti njegovo popolnost;

odstranite maščobo z zunanjih površin enot in delov orodja, še posebej previdno z merilnih površin s krpo, namočeno v bencin, in jo obrišite s suho čisto krpo;

Preglejte in preverite kakovost orodja. Na merilnih površinah, steblu in poševnem delu bobna niso dovoljeni zarezi ali sledi korozije. Vijak mikrometra večkrat premaknite v obe smeri. Boben se mora gladko premikati vzdolž stebla brez trenja ob njem, vijak mikrometra pa ne sme imeti aksialnega prostora.

Preverite delovanje zaklepne naprave in raglje v različnih položajih vijaka mikrometra. Mikrometrični merilniki vrtin nimajo zatičev;

Preverite nastavitev za nič. Mikrometrični instrument se preveri na "0" z nastavitvenimi ukrepi, razen gladkih mikrometrov in mikrometričnih merilnikov globine za merjenje mer do 25 mm. Če je število nič zunaj 0,01 mm, nastavite orodje na nič. V ta namen se mikrometrični vijak zaklene, boben se sprosti iz sklopke z vijakom in se vrti, dokler ničelna črta ne sovpada z vzdolžnim hodom stebla in boben ponovno pritrdi;

Izmerite z gladkimi mikrometrovi in ​​mikrometrskimi merilniki globine z ragljo. Pravilen položaj merjenja je tak, da se notranji mikrometer ne premika v prečni smeri in se v vzdolžni smeri tesno dotika ustvarjalca luknje;

Po končanem delu po potrebi razstavite mikrometrični instrument, ga sperite v bencinu, ga namažite s protikorozijsko maščobo in položite v etui.

RED POSLOVANJA LABORATORIJSKEGA DELA

1. Nariši skico dela.

Na risbi poiščite mere, ki jih želite preveriti, in jih vnesite v tabelo.

Izberite največja odstopanja preverjenih dimenzij (V.D. Myagkov Toleranca pristanka vol. 1 tabela, 3 strani 140-141, tabela 1,30 na strani 99) in jih vnesite v tabelo.

4. Določite mejne mere in tolerance preverjenih dimenzij, jih zapišite v tabelo.

5. Izberite dopustno napako za preverjene mere (priročnik za izbiro merilnih instrumentov, tabela 1 na strani 3) in jih vnesite v tabelo,

6. Za vsako velikost, ki jo želite preveriti, izberite merilne instrumente in njene značilnosti (priročnik za izbiro merilnih instrumentov) in jih vnesite v tabelo,

7 ... Meritve opravite v dveh smereh in jih vnesite v tabelo,

8. Dajte sklep o primernosti preskušenih površin in o ustreznosti dela.

Obrazec za poročilo

Naziv delovnega mesta.

Namen dela.

Oprema, ki se uporablja pri opravljanju dela.

Sestava naloge.

Skica podrobnosti.

Določitev mejnih dimenzij in toleranc na preizkušenih površinah izdelkov

Preverjeno

velikost

Mejna odstopanja v mm

Mejne mere v mm

Toleranca v

mm

TD, Td

mm

E S, es

EI, ei

D max d max

D min, d min

D max = D + ES (mm) D min = D + EI (mm) TD = ES - EI (mm)

V izbor merilnih instrumentov

Preverjena velikost

Oznaka merilnega instrumenta

Napaka merilnega instrumenta

Meja merjenja

Diplomiranje, mm

Rezultati meritev:

Mejne velikosti

preizkušena površina

Rezultati meritev

Zaključek

o ustreznosti

D maks

d maks

D min

d min

9. Sklep o primernosti: _______________________

Pregledna vprašanja:

Katere meritve imenujemo absolutne?

Katere dimenzije imenujemo relativne?

Kaj je mikrometer?

Kako se določi delitev lestvice mikrometra?

Iz katerih delov je sestavljen mikropar in kakšen je navoj njegove niti?

V čem je posebnost mikrometričnega merilnika globine, njegovo merilo in uporaba?

Opišite glavne dele mikrometra izvrtine in njihovo uporabo.

Laboratorijsko delo št.4

Tema:"Nadzor dimenzij delov s primerjalno metodo".

namen dela : Za preučitev zasnove indikatorskega orodja, ravninsko-vzporednih merilnih blokov. Obvladajte tehniko nastavljanja in merjenja z indikatorskimi instrumenti.

Oprema : Nosilec vzvoda, nosilec indikatorja, merilnik izvrtine, PPKMD z dodatki, podrobnosti za merjenje.

Literatura:

1 .V.D. Myagkov. Toleranca in iztovarjanje. Letnik 1 - M.: Strojništvo, 2014

2. Smernice za izbiro merilnih instrumentov, (priročnik).

Vaja:

Izberite merilno orodje, da preverite dimenzije, preučite njihovo strukturo in zasnovo.

Nastavite izbrani indikator in orodja za preverjanje dimenzij.

Izmerite določene površine dela.

Dajte mnenje o ustreznosti.

NAVODILA

INDICA ORODJA ZA ZDRAVLJENJE.

Merilni instrumenti so opremljeni z merilnimi glavami in so zasnovani tako, da določajo dimenzije delov z relativno metodo.

1. NOSILCI KAZALNIKOV

Zasnovan za merjenje zunanjih linearnih dimenzij. Osnova indikatorskega nosilca je nosilec telesa 5, v delovnem vdolbini katerega je na isti strani merilne osi na eni strani premična peta 2, ki zaznava spremembe dimenzij izmerjenega dela in na drugi strani , nastavljiva peta 1. Na strani je nameščen izklop sile kazalca številčnice 4. Nosilec indikatorja je nastavljen na velikost glede na nastavitveno mero ali glede na blok ravninsko vzporednih merilnih blokov, ki je enak najmanjši mejni velikosti merjenega obdelovanca, bo v tem primeru dejanska vrednost velikosti enaka vsoti velikosti bloka merilnih blokov in odčitku na indikatorski lestvici z ustreznim znakom

Sponke za indikatorje za SI so izdelane z merilnimi območji 0-50 mm, 50-100 mm, 100-200 mm, 200-300 mm ... 600-700 mm, 700-850 mm, 850-1000 mm, z delitvijo 0,01 mm prvega razreda točnosti. Oznaka: nosilec SI-300 GOST 11098-75.

2 OZNAKE ZA ROKE.

Zasnovan za merjenje zunanjih linearnih dimenzij. Nosilec nosilca ročice ima večjo togost kot indikator. 6 premičnih pete in 1 nastavljiva peta imajo velike merilne površine in njihova gibanja so veliko natančnejša. Premična peta ima dve vdolbini, ena od njih vsebuje vzvodno ročico, druga pa konico prenosne ročice, ki pripada merilni glavi, nameščeni v ohišju sponke. Premik premične pete se prenese na puščico 2 merilne glave. Vzmet merilne sile nosilca ročice je nameščena na zadnji del premične pete. Nosilec ima na lestvici kazalnike tolerančnega polja, ki jih s ključem preuredite. Nastavljiva peta se premika z vrtenjem matice in je zaklenjena s pokrovčkom. Prilagoditev objemke velikosti se izvede v skladu z blokom merilnih blokov, ki je enak delu. Če želite puščico nastaviti na nič, zaklenite peto z vrtenjem pokrovčka in matice. Dejanska velikost bo enaka vsoti dimenzij bloka merilnih blokov in odčitku na indikatorski lestvici ( dmax + dmin ):2 z ustreznim znakom. Ročne sponke so izdelane z merilnimi območji 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm ... 125-150 mm, z vrednostjo delitve 0,002 mm prvega razreda natančnosti.

Oznaka: nosilec CP50 GOST 11098-75

TEHNIKA MERJENJA Z NAPAJANJEM.

Pred merjenjem obrišite valjaste dele pete in še posebej previdno merilne površine, obrišite s čisto krpo, namočeno v bencin in na koncu s suho krpo.

Merjeni deli morajo biti suhi in čisti.

Ko uporabljate objemko, je ne smete izpostavljati različnim udarcem; potrebno je uporabiti plastenje z merilnimi površinami vzdolž merjenega dela.

Po koncu meritev pete sponk obrišemo s krpo in jih namažemo s protikorozijsko maščobo, razen za merilne površine /, spenjalnik položimo v ohišje.

Na primer, za izdelavo bloka 27,855 mm iz ploščic iz niza N1 boste potrebovali naslednje ploščice:

ploščica 1.005 ostane 26,85

ploščica 1,35 ostane 25,5

ploščice 5,5 - " - 20

ploščica 20 - " - 0

Preverite 1.005+1,35 + 5,5 + 20 = 27,855 mm

Izbrane ukrepe odstranimo iz maščobe in obrišemo s čisto mehko krpo;

Ploščice, pripravljene za lepljenje, ne smete polagati na mizo z merilnimi površinami, jih položiti na čist list papirja ali čisti prtiček;

Polaganje ploščic za izvajanje njihovega relativnega premikanja pod
majhen pritisk;

Da bi se izognili deformaciji nedrsečih ploščic kratke dolžine

pri neposrednem merjenju z blokom je potrebno brusiti trdnejše ploščice na koncih bloka;

5. Po delu obrišite ploščice in jih položite v ustrezne celice ohišja.

4. LETALSKI PARALELNI KONČNI UKREPI.

Ravni merilni bloki so pravokotne prizme.

Namenjeni so merjenju linearnih dimenzij in so pravokotne plošče z dvema nasprotnima merilnima ravninama. Vsaka ploščica ima določeno velikost in je zato enodimenzionalni instrument. Zaradi skrbne obdelave merilnih površin imajo ploščice čudovito lastnost "drgnjenja", se pravi, da se med seboj držijo, kar omogoča sestavljanje več ploščic v blok, s čimer dobimo zahtevano velikost kot celoto.

Izmerjene ploščice lahko uporabite za merjenje z natančnostjo 0,001 mm. Merjene ploščice so izdelane v kompletih.

Odvisno od odstopanja povprečne dolžine mer od nominalne velikosti in ravninske vzporednosti se določi 5 razredov natančnosti merilnih blokov: 00, 0,1,2, 3.

Ploščice se proizvajajo v kompletih od 2 do 112 ploščic v kompletu: 19 kompletov je nameščenih po GOST 9038-83. GOST 9038-83 določa naslednjo vrsto dolžin, preverjanje in umerjanje merilnih instrumentov za natančne meritve izdelkov in stopnjevanj: 0,001 0,005 0,01; 0,1; 1 10 5, 50; 100 mm

Najpogostejši so kompleti. Št. 1-83 ukrepov, N 2-38 ukrepov in sklopov

Št. 6 in št. 7 - 11 ukrepov,

Pri sestavljanju niza ploščic si vedno prizadevajo, da bi ga dobili iz najmanjšega števila ploščic, saj se s povečanjem števila ploščic v bloku napaka poveča.

Če želite dobiti blok iz najmanjšega števila ploščic, se morate ravnati po naslednjem pravilu: najprej vzemite ploščico, ki ustreza zadnjemu znaku dane velikosti, nato predzadnjo itd. Ko je delni del številke pripravljen, morate od celega dela velikosti odšteti vsoto celotnih milimetrov, izbranih pri sestavljanju delnega dela, in vzeti ustrezno ploščico v celem mm.

Na primer: blok 71875

1. ploščica - 1.005

2. ploščica -1,37

3. ploščica - 9,5

4. ploščica - 60

71,875

Ploščice lahko merijo samo dele s poliranimi površinami. Pred merjenjem in sestavljanjem bloka je potrebno ploščice očistiti iz maščobe s čistim bencinom vrhunskega razreda, nato jih obrisati do suhega z mehko krpo in položiti čista miza nedelujoča površina.



Prekrivanje ploščic med seboj poteka na naslednji način: ploščice položite na papir ali prtiček z merilno površino, na nasprotno površino pa nanesite ploščico, ki je prekrita, in jo rahlo pritisnite na prvo, premaknite naprej, dokler se stranice ne ujemata .

Zato morate dosledno brusiti vse ploščice, vključene v ta blok.

1. Merjenje se izvaja pri T - 20 ° C.

2. Predmet, ki ga je treba meriti, je bil obrisan iz umazanije in opran z bencinom. Letala, ki so med merjenjem v neposrednem stiku s ploščicami, ne smejo imeti zarez, zarez.

3. Pri delu s ploščicami se nesprejemljivo dotikati merilnih površin z rokami.

4. Merilnih ploščic in njihovega pribora ne smete trkati ali spuščati.

5. Po uporabi je treba ploščice sprati z vrhunskim bencinom, obrisati do suhega in naoljiti z bencinom brez kislin.

Nazivne dolžine merilnih blokov morajo ustrezati tistim, ki so navedene v tabeli 1.



Tabela 1

v mm

Stopnja merilnega bloka

Nominalne dolžine blokov

1,0005

0,001

0,99 do 1,01 vklj.

" 1,99 " 2,0 "

" 9,99 " 10,01 "

0,005

0,40 do 0,41 vklj.

0,01

0,1 do 0,7 vklj.

"0,9" 1,5 vklj.

" 2 " 3 "

" 9,9 " 10,1 "

0,1 do 3 vklj.

Od 0,5 do 25 vklj.

Od 1 do 25 vklj.

Od 10 do 100 vklj.

Od 25 do 200 vklj.

Od 50 do 300 vklj.

Od 100 do 1000 vklj.

5 INDIKATORJI MESARI

D Za notranje meritve se uporablja indikatorska izvrtina.

Ima vodilno pušo 5, v zgornjem delu katere je z vijakom pritrjen številčnični indikator 1. V notranjosti puše je dolga palica, ki pride v stik s kratko palico 10, ki se naslanja na glivico 9 t -nastavek 6 notranje merilne glave. T -nastavek vsebuje drsnik 4 in zamenljivo merilno palico 8, pritrjeno v matici z matico 7. S strani gibljivega zatiča na testu je nameščen centrirni most 5, ki služi za namestitev indikatorske glave vzdolž premera luknje. Pri merjenju lukenj drsnik 4 s spiralno vzmetjo 11 pritisne na ročico 9 in skozi palico 10 prenese premik na dolgo palico na indikator.

S premikanjem puščice indikatorja se določi odstopanje velikosti.

Kot ukrepi za nastavitev merilnih kazalcev na velikost in nič se uporabljajo kompleti merilnih blokov.

Pri merjenju je treba v vzdolžnem prerezu stresati notranji profil v aksialni ravnini in najti najmanjši položaj vzdolž puščice merilne glave, t.j. pravokotni na obe ustvarjalnici izmerjene luknje.

Merilnik izvrtine se s pomočjo zamenljive konice prilagodi nazivni velikosti preizkušene velikosti. Ko je nastavljen na nič, mora imeti indikator motnje 1-2 obratov. Dejanska velikost bo enaka vsoti nominalne velikosti in odčitka na lestvici indikatorja z ustreznim znakom.

Merilni kazalniki so izdelani z merilnimi območji 6-10 mm, 10-18 mm, 18-50 mm, 50-100 mm, 100-160 mm, 160-250 mm prvega in drugega razreda točnosti ter z mejami merjenja 250 -450 mm, 450-700 mm, 700-1000 mm prvega razreda natančnosti z delitvijo 0,01 mm. Oznaka: notranji profil NI-18-50-1 GOST 868-82.

MERILNA TEHNIKAKAZALNIKI NUTROMERS.

Pred merjenjem obrišite merilne površine s čisto krpo, navlaženo z
bencin in na koncu s suho krpo,

merjeni deli morajo biti suhi in čisti,

pri merjenju luknje se najprej vstavi indikatorska merilna luknja z dotikom stene luknje z mostom, nato pa se z rahlim nihanjem v aksialni smeri še naprej vstavi merilnik izvrtine;

po meritvah se merilne površine obrišejo s krpo in namažejo s protikorozijsko maščobo; notranji merilnik postavite v ohišje.

RED POSLOVANJA LABORATORIJSKEGA DELA.

1. Narišite skico dela

Izberite največja odstopanja dimenzij, ki jih želite preveriti (V.D. Myagkov "Tolerance and Landings", letnik 1, tabela 1. 7, stran 79, tabela 1.30 stran 95 in vnesite tabelo.

Določite mejne mere in tolerance toleriranih dimenzij, jih zapišite v tabelo.

Izberite dovoljeno napako za dimenzije, ki jih želite preveriti (priročnik za izbiro merilnih instrumentov za nadzor dimenzij delov, tabela št. 1, stran 3) in jih vnesite v tabelo.

Za vsako velikost, ki jo želite preveriti, izberite merilne instrumente in njene značilnosti (priročnik za izbiro merilnih instrumentov za nadzor dimenzij delov) in jih vnesite v tabelo.

Izračunajte bloke merilnih blokov za nastavitev indikatorskih orodij.

Nastavite kazalnike.

Dajte sklep o primernosti površin, ki jih je treba preveriti, in o ustreznosti dela na njih.

OBRAZEC POROČILA:

Naziv delovnega mesta.

Namen dela.

Oprema, ki se uporablja pri opravljanju dela.

Sestava naloge.

Skica podrobnosti.

Določitev mejnih dimenzij in toleranc na preizkušenih površinah izdelkov

Preverjeno

velikost

Mejna odstopanja v mm

Mejne mere v mm

Toleranca v mm

Dovoljena merilna napaka v

mm

E S, es

EI, ei

D max d max

D min, d min

TD, Td

d max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

D max = D + ES (mm) D min = D + EI (mm) TD = ES - TI (mm)

V izbor merilnih instrumentov

Preverjena velikost

Označba

merilni instrument

Napaka

merilni instrument

Omejitev

meritve

Cena

delitev, mm

Izračun blokov merilnih blokov za nastavitev orodij kazalnikov

Rezultati meritev

Sklep o primernosti _______________

Pregledna vprašanja:

Katere merilne glave poznate in kako gibanje konice pretvorijo v zavoj puščice?

Opišite indikator številčnice, njeno stopnjevanje in merjenje.

Kako je razporejen indikator izvrtine? Kako se uporablja?

Kaj je nosilec indikatorja? Kako deluje in kako se uporablja?

Kaj je nosilec vzvoda? Kako deluje in kakšna je delitev lestvice?

Ta zbirka opisov praktičnega in laboratorijskega dela v disciplini "Meroslovje, standardizacija in certificiranje" je bila razvita za študente na specialnostih 150411, 240401,220301,140613. Naloge za praktično delo so sestavljene v skladu s trenutnim programom ob upoštevanju posebnosti vsake posebnosti. Zbirka vsebuje dela, ki omogočajo analizo strukture in vsebine standardov, izvajanje meritev in njihovo matematično obdelavo, preučevanje standardizacije na industrijskem področju, osnovnih norm zamenljivosti izdelkov za zagotovitev njegove kakovosti in konkurenčnosti. Zbirka vsebuje dela za seznanitev z osnovnimi normami zamenljivosti izdelkov in standardizacijo točnosti GVC; o pretvorbi nemetričnih merskih enot v enote SI. Obravnava vprašanja izbire merilnih instrumentov in kako merijo linearne dimenzije.

Zaradi pomanjkanja literature o tej disciplini je glavno teoretično gradivo, potrebno za študij med praktičnim delom, umeščeno v priročnik. To gradivo je pripravljeno samostojno v pripravah na praktično delo in se med izvajanjem utrdi. Za izboljšanje teoretičnega in praktičnega znanja zbirka vključuje kontrolna vprašanja in poslovne situacije.

Priročnik vsebuje:

Naloge za teme pouka z navedbo vrstnega reda njihovega izvajanja;

Kot prilogo zbirki nalog so:

1. Zakon Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev";

2. zvezni zakon"O tehničnih predpisih";

3. Standardi NSS: GOST R 1.0-2004, GOST R 1.12-2004, GOST R 1.2-2004, GOST R 1.4-2004, GOST R 1.5-2004, GOST R 1.9-2004, GOST 2.114-95.

4. Sistem certificiranja GOST R

5. Delčki standardov EVOP.

6. Odgovori na naloge z rešitvijo.

Prenesi:

Predogled:

Če želite uporabiti predogled, si ustvarite Google Račun (račun) in se prijavite vanj: https://accounts.google.com

Na to temo: metodološki razvoj, predstavitve in opombe

Vprašanja za preizkus predmeta "Meroslovje, standardizacija, certificiranje v gostinstvu v stroki" Tehnologija izdelave a / p "" (dopisni oddelek)

Vprašanja za preizkus pri predmetu "Meroslovje, standardizacija, certificiranje v gostinstvu v stroki" Tehnologija izdelave a / p "" (dopisni oddelek) ...

METODOLOŠKA NAVODILA ZA LABORATORIJSKA DELA NA DISCIPLINI "METROLOGIJA, STANDARDIZACIJA IN CERTIFIKACIJA"

Metodološka navodila so namenjena laboratorijskemu delu v poddisciplini "Meroslovje, standardizacija in certificiranje", vsebujejo informacije o ureditvi in ​​metodologiji nadzora univerzalnega m ...

METODOLOŠKA NAVODILA za izvajanje praktičnega dela iz discipline Meroslovje, standardizacija in certificiranje za redne in izredne študente

Metodične smernice so razvite na podlagi Zveznega državnega izobraževalnega standarda za specialnost 190631 Vzdrževanje in popravila motornih vozil za srednje poklicne ...

Praktično delo v disciplini "meroslovje, standardizacija, certificiranje in tehnična dokumentacija" "

v disciplini "meroslovje, standardizacija, certificiranje in tehnična dokumentacija" ...

Metodična priporočila za samostojno delo v disciplini "Meroslovje, standardizacija in certificiranje"

Metodologija za študij sodobnega tečaja meroslovja, standardizacije in potrditve kakovosti predvideva uporabo študentskega dela za samostojno pridobivanje in obnavljanje znanja ...

A.G. Sergeev

M. V. Latyshev

V. V. Teregerya

PRAKSA

ZA METROLOGIJO, STANDARDIZACIJO, CERTIFIKACIJO

Vladimir 2005

A.G. Sergeev, M.V. Latyshev, V.V. Teregerya

PRAKSA

ZA METROLOGIJO, STANDARDIZACIJO, CERTIFIKACIJO

Vadnica

Vladimir 2005

UDK 621.753 (076) + 658.516 (075.8)

Recenzent

Delavnica o meroslovju, standardizaciji, certificiranju / Sestav .: A.G. Sergeev, M.V. Latyshev, V.V. Teregerya; Vladim. država un-t. Vladimir, 2005, str.

Sestavljeno v skladu s programom predmeta "Meroslovje, standardizacija, certificiranje" za specialnosti 120301, 114000, 210200

Oddelki učbenika vsebujejo gradiva za praktične vaje pri naslednjih temah predmeta "Meroslovje, standardizacija, certificiranje": pravne osnove standardizacije, razvrščanje znanstvene in tehnične dokumentacije, razvoj tehničnih specifikacij za izdelke in storitve, nadzor natančnosti proizvodnih delov, osnovni pojmi priključkov in podstavkov, državni standard ESDP, izbira metod in sredstev za merjenje linearnih dimenzij, obdelava rezultatov neposrednih večkratnih meritev, osnove certificiranja.

Zasnovan za redne študente imenovanih specialnosti.

Il. Zavihek. ... Bibliografija ime

UDK 621.753 (076 + 658.516

1. STANDARDIZACIJA

1.1. PRAVNI OKVIR IN REGULATIVNI DOKUMENTI O STANDARDIZACIJI RUSKE FEDERACIJE

Osnovne določbe. Glavni dokument v Ruski federaciji o standardizaciji je zakon "o tehničnih predpisih", pa tudi zakoni "o zagotavljanju enotnosti meritev", "o varstvu pravic potrošnikov" in sprejeti odloki vlade Ruske federacije za izvajanje teh zakonov Ruske federacije.

Zakon o tehničnih predpisih vzpostavlja pravno podlago za standardizacijo v Ruski federaciji, opredeljuje pravice in obveznosti udeležencev, ki jih ureja Zvezni zakon o odnosih. Ureja odnose, ki izhajajo iz razvoja, sprejetja, uporabe in uporabe obveznih zahtev za izdelke, proizvodnih procesov, delovanja in odstranjevanja, pa tudi razvoja, sprejemanja, uporabe in uporabe na prostovoljni osnovi za proizvode, proizvodne procese, delovanje , skladiščenje, prevoz, prodajo in odstranjevanje, opravljanje del ali opravljanje storitev. Drugi zvezni zakoni in drugi predpisi Ruske federacije, ki se nanašajo na področje standardizacije (vključno z neposrednim ali posrednim spremljanjem skladnosti z zahtevami tehničnih predpisov) se uporabljajo v delu, ki ni v nasprotju z glavnim dokumentom. Zvezni izvršni organi imajo pravico izdajati le svetovalne akte v okolju tehničnih predpisov, razen v primeru predpisov v zvezi z obrambnimi izdelki (dela, storitve) in izdelki (dela, storitve), katerih podatki so državna skrivnost. Če mednarodna pogodba Ruske federacije na področju tehničnih predpisov določa druga pravila, razen tistih, ki jih določa glavni zvezni zakon, veljajo pravila mednarodne pogodbe in če iz mednarodne pogodbe izhaja, da njena uporaba zahteva izdajo domači akt, pravila mednarodnega sporazuma in sprejetje na njegovi podlagi zakonodaje Ruske federacije (glej Dodatek 1).

Ruski nacionalni sistem za standardizacijo (RNSS) je bil razvit za povečanje vloge standardizacije pri znanstvenem in tehnološkem napredku, izboljšanje kakovosti izdelkov in ekonomičnost njihove proizvodnje. RNSS temelji na državnem sistemu standardizacije (GOST R 1.0 - 92.

GSS RF. Temeljne določbe; GOST 1.5 - 2002. GSS RF. Standardi. Splošne zahteve za gradnjo, predstavitev, oblikovanje, vsebino in označbo; GOST R 1.8 - 2002. GSS RF. Meddržavni standardi. Pravila za razvoj, uporabo, posodabljanje in prenehanje dela, opravljenega v Ruski federaciji; GOST R 1,9 - 95. GSS RF. Postopek označevanja izdelkov in storitev z znakom skladnosti z državnimi standardi; GOST R 1.12 - 99. GSS RF. Izrazi in definicije. in drugi) s spremembami glede na zvezni zakon "o tehničnih predpisih". RNSS vzpostavlja pravni okvir za standardizacijo v Ruski federaciji za vse organe upravljanja, pa tudi podjetja in podjetnike, javna združenja ter določa ukrepe državne zaščite interesov potrošnikov in države z razvojem in uporabo normativnih dokumentov o standardizacijo.

Standardizacija, kot jo opredeljuje ISO / IEC, je vzpostavitev in uporaba pravil z namenom racionalizacije dejavnosti na določenem področju v korist in ob sodelovanju vseh zainteresiranih strani, zlasti za doseganje splošnih optimalnih prihrankov ob izpolnjevanju pogojev delovanja ( uporabo) in varnostne zahteve.

V skladu z zveznim zakonom "O tehničnih predpisih" se standardizacija izvaja z namenom: povečati raven varnosti življenja ali zdravja državljanov, lastnine posameznikov ali pravnih oseb, državne ali občinske lastnine, okoljske varnosti, varnosti življenja oz. zdravje živali in rastlin ter olajšanje skladnosti z zahtevami tehničnih predpisov; povečanje ravni varnosti objektov ob upoštevanju nevarnosti naravnih in tehničnih izrednih dogodkov; zagotavljanje znanstvenega in tehnološkega napredka; povečanje konkurenčnosti izdelkov, del in storitev; racionalna uporaba virov; tehnična in informacijska združljivost; primerljivost raziskav (preskusov) in meritev, tehnično -ekonomskih in statističnih podatkov; zamenljivost izdelkov. Standardizacijo vodijo naslednja načela: prostovoljna uporaba standardov; maksimalno upoštevanje pri razvoju standardov za zakonite interese zainteresiranih strani; uporabo mednarodnega standarda kot podlage za razvoj nacionalnega standarda, razen v primerih, ko je takšna uporaba priznana kot nemogoča zaradi neskladnosti zahtev mednarodnih standardov s podnebnimi in geografskimi značilnostmi Ruske federacije, tehnične in (ali) tehnološke značilnosti ali iz drugih razlogov, ali Ruska federacija v

v skladu z uveljavljenimi postopki nasprotoval sprejetju mednarodnega standarda ali njegove ločene določbe; nedopustnost ustvarjanja ovir za proizvodnjo in promet proizvodov, opravljanje dela in opravljanje storitev v večji meri, kot je minimalno potrebno za dosego ciljev standardizacije; nedopustnost določitve takšnih standardov, ki so v nasprotju s tehničnimi predpisi; zagotavljanje pogojev za enotno uporabo standardov.

Standardizacijske dejavnosti urejajo regulativni dokumenti. Normativni dokument o standardizaciji je dokument, ki določa pravila, načela, norme, značilnosti v zvezi s predmeti standardizacije, različne vrste dejavnosti ali njihove rezultate in je na voljo širokemu krogu uporabnikov. Seznam glavnih normativnih dokumentov o standardizaciji je prikazan na sliki 1.1.1.

Mednarodne standarde razvija in objavlja mednarodna organizacija za standardizacijo. Na podlagi mednarodnih standardov nastajajo nacionalni standardi, uporabljajo se tudi za mednarodne gospodarske odnose. Glavni namen teh standardov je spodbujati ugoden razvoj standardizacije v svetu, da bi olajšali mednarodno izmenjavo blaga in razvili medsebojno sodelovanje na področju intelektualnih, znanstvenih, tehničnih in gospodarskih dejavnosti.

Mednarodni in nacionalni tuji standardi so v Ruski federaciji uvedeni s sprejetjem državnega standarda ali tehničnih predpisov.

Mednarodni standardi se v svetu pogosto uporabljajo, njihovo število zdaj presega 12 tisoč, letno pa se sprejme ali revidira približno tisoč standardov. Države članice mednarodne organizacije za standardizacijo niso obvezne. Odločitev o njihovi uporabi je povezana s stopnjo udeležbe določene države v mednarodni delitvi dela in stanjem njene zunanje trgovine. V Rusiji trenutno poteka aktiven proces uvajanja mednarodnih standardov v nacionalni sistem standardizacije.

Na sl. 1.1.2 je seznam mednarodnih organizacij za standardizacijo.

Riž. 1.1.1. Seznam glavnih normativnih dokumentov o standardizaciji

Predpisi

STP je standard podjetij in organizacij.

Riž. 1.1.1. Konec

Riž. 1.1..2. Mednarodne organizacije za standardizacijo

Delovna naloga. Preučite glavne pravne dokumente o standardizaciji (Zvezni zakon o tehničnih predpisih, glej Dodatek 1), kategorije in vrste normativnih dokumentov o standardizaciji. Seznanite se

obravnavati koncept "mednarodnih standardov" in dejavnosti mednarodnih organizacij za standardizacijo.

Praktične naloge. Odgovori na vprašanja:

koncept standardizacije.

cilji standardizacije.

Ruski nacionalni sistem standardizacije.

opredelitev standarda.

mednarodno standardizacijo.

mednarodnih organov za standardizacijo.

Določite pravilne odgovore testnega nadzora.

1. Poimenujte regulativni dokument pravni okvir standardizacija Ruske federacije:

"Zakon o tehnični ureditvi";

"Zakon o zagotavljanju enotnosti meritev";

"Mednarodni akti";

"Normativni in tehnični dokumenti o standardizaciji".

2. Kakšne so narave zahtev tehničnih predpisov:

obvezni le nekateri od njih;

so obvezni;

3. Navedite vodilno mednarodno organizacijo na področju standardizacije:

Mednarodna elektrotehniška komisija (IEC);

Evropski odbor za standardizacijo (CEN);

Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO).

4. Kaj se imenuje standard:

dokument, v katerem se za prostovoljno večkratno uporabo določijo značilnosti proizvodov, pravila za izvajanje in značilnosti procesov proizvodnje, delovanja, skladiščenja, prevoza, prodaje in odstranjevanja, opravljanja del ali opravljanja storitev;

to je načrtovana dejavnost za vzpostavitev obveznih pravil, norm in zahtev za predmet standardizacije.

5. Kaj se imenuje tehnični predpis:

dokument, ki navaja samo tehnične zahteve za predmet standardizacije;

regulativni dokument, razvit za posebne proizvodne procese in njihove elemente, povezane z reševanjem težav pri organizaciji in vodenju del na področju standardizacije, meroslovja, certificiranja, akreditacije, licenciranja, državnega nadzora in nadzora skladnosti z obveznimi zahtevami tehničnih predpisov, državnimi in mednarodnimi standardi.

to je načrtovana dejavnost za vzpostavitev obveznih pravil, norm in zahtev za predmet standardizacije.